Qualität Rf-PWB-Brett & Rogers PWB-Brett usine

When high-frequency design meets space constraints, a purely planar layout often falls short. That is when you need to think vertically – blind vias, controlled depth slots, and multilayer hybrid laminates come into play.   The board I am looking at today is a perfect example. Built on a combination of Rogers RO3210 and RO4450F, this four-layer structure features controlled depth slots and blind vias, specifically designed for space-constrained high-frequency applications.   Construction Overview: A Four-Layer Hybrid Construction Let me start with the basic parameters. The board measures 95mm by 98mm and uses a four-layer copper structure.   The stackup is quite representative:   Core 1: 0.508mm RO3210 Bondply: 0.2mm RO4450F Core 2: 0.508mm RO3210   Total laminated thickness: 1.321mm   For the copper configuration, the outer layers have a finished copper weight of 1oz (approximately 35μm), while the inner layers use 0.5oz (approximately 18μm). The surface finish is a combination of Immersion Silver and Immersion Gold.   On the cosmetic side, the top layer has green solder mask with white silkscreen. The bottom layer has green solder mask but no silkscreen.   Two process features deserve special attention:   Controlled depth slot: From the top layer down to inner layer 1 (a slot that stops between L1 and L2)   Blind via: 1-3 layer blind via (drilled from L1 to L3 without penetrating the entire board)     RO3210: A High-Dielectric-Constant Ceramic-Filled PTFE RO3210 is the high-Dk member of Rogers' RO3200 series. This series is an extension of the RO3000 family, with the key advantage of maintaining high-frequency performance while improving mechanical stability.   Let me share the core parameters. At 10GHz, RO3210 offers a dielectric constant (Dk) of 10.2 ± 0.50, with a design Dk value reaching 10.8. The dissipation factor (Df) is 0.0027, placing it in the low-loss category for PTFE materials.   Why choose a high Dk? A higher dielectric constant means a shorter wavelength on the board. For a given frequency, the wavelength on a board with Dk of 10.2 is approximately one third of the wavelength in air. This allows antennas and resonant structures to be significantly smaller – a valuable advantage in space-constrained applications.   On the thermal and mechanical side, RO3210 has a decomposition temperature (Td) exceeding 500°C, easily handling lead-free soldering temperatures. The X and Y axis coefficients of thermal expansion (CTE) are 13 ppm/°C, matching well with copper (approximately 17 ppm/°C). The Z-axis CTE is 34 ppm/°C – a very respectable number for a PTFE-based material. Thermal conductivity is 0.81 W/m·K, which helps with power dissipation.   Typical applications for RO3210 include microstrip patch antennas, satellite communication systems, automotive collision avoidance radar, wireless communication base stations, and power amplifier modules.   RO4450F: The "Glue" for High-Frequency Hybrid Lamination In high-frequency multilayer boards, the bonding layer between cores is critical. RO4450F was designed exactly for this purpose – it is a bondply from the RO4400 series, specifically intended for hybrid lamination with RO4000 series materials.   Here are the key parameters. At 10GHz, the Dk is 3.52 ± 0.05 and the Df is 0.0040. The X-axis CTE is 19 ppm/°C, the Y-axis is 17 ppm/°C, and the Z-axis is 50 ppm/°C. Moisture absorption is just 0.09%, and thermal conductivity is 0.65 W/m·K.   Why choose RO4450F instead of standard FR-4 prepreg? The answer lies in CTE matching. RO3210 has an X/Y CTE around 13 ppm/°C. While FR-4's X/Y CTE is typically in the 14-16 ppm/°C range, the Z-axis CTE difference is substantial. RO4450F has a Z-axis CTE of 50 ppm/°C, significantly lower than the 70-80 ppm/°C of standard FR-4. This dramatically reduces the risk of via failure during thermal cycling.   Additionally, RO4450F is compatible with FR-4 processing. It can be laminated using standard processes, without the special treatments required for PTFE-based bonding materials.   Understanding the Process Features Controlled Depth Slot (Top to Inner Layer 1) A controlled depth slot is a milling operation that does not go through the entire board. In this design, the slot stops between the top layer and inner layer 1. Why would you do this? Possible reasons include embedding a component, increasing creepage distance, or improving heat dissipation. One thing to keep in mind: depth tolerance for controlled depth slots is typically around +/- 0.1mm. I recommend adding a comfortable margin in your design.   Blind Via 1-3 A blind via connects layer 1 and layer 3, skipping layer 2 entirely. Compared to a through via, this design offers three advantages: it frees up routing space on layer 2, eliminates the stub effect on the signal via, and increases routing density. The trade-off is increased process complexity and cost – blind vias require sequential lamination and cannot be drilled in a single operation.     Design Considerations and Risk Points CTE Matching While the X/Y CTE of both RO3210 and RO4450F matches copper reasonably well, differences remain in the Z-axis direction. The blind vias and through vias in this four-layer structure will go through multiple thermal cycles. I suggest using thermal stress relief designs around critical vias.   Hybrid Lamination Process RO3210 is a PTFE-based material, while RO4450F belongs to the hydrocarbon resin system. These two material families have different lamination parameters, requiring an experienced fabricator. The PTFE surface must undergo plasma treatment to achieve good adhesion with RO4450F.   Controlled Depth Slot Accuracy With 0.508mm RO3210 plus 0.2mm RO4450F, the total thickness is approximately 1.3mm. The controlled depth slot needs to stop precisely between L1 and L2 – a depth of roughly 0.5 to 0.7mm. This level of precision demands good equipment. I recommend confirming your fabricator's capability before moving to production.   Typical Application Scenarios Based on the material combination and process features, this board could be used in several application areas:   Space-constrained phased array antenna elements   RF front-end modules requiring embedded components   Multilayer feed networks   High-density satellite communication assemblies   Automotive millimeter-wave radar RF boards   Final Thoughts This four-layer RO3210 plus RO4450F design demonstrates an important trend in RF PCB engineering: balancing material performance, manufacturing cost, and integration density.   The high Dk of RO3210 provides the foundation for miniaturization. RO4450F as a bondply solves the CTE compatibility challenge in hybrid lamination. And the controlled depth slot combined with blind vias further compresses the vertical space.   Of course, this type of design places high demands on the fabricator's process capability. Hybrid lamination of PTFE and hydrocarbon materials, depth control of slots, and alignment accuracy of blind vias are all critical points to discuss thoroughly with your fab house before prototyping.   If your project is facing challenges with miniaturization and multilayer integration, this design approach is worth considering.   Have you run into any issues when designing or producing hybrid laminated boards? Feel free to share your experience in the comments.

Anfang Mai 2026 wird eine Leiterplatte (PCB) manufacturer in the Seoul metropolitan area placed pre-purchase orders worth 10 billion Korean won (approximately 50 million RMB) with two Chinese copper clad laminate (CCL) suppliers — more than five times its normal monthly usageDer Geschäftsführer des Unternehmens erklärte, der Schritt sei durch Bedenken bezüglich Versorgungsstörungen getrieben worden und stellte fest, dass die Lieferzeiten unsicher geworden seien.Das Unternehmen droht aufgrund von CCL-Mangel Produktionsunterbrechungen zu erleiden.   Derzeit werden die Lieferzeiten für CCL im Allgemeinen verlängert.Das führt zu einer vorzeitigen Auftragsverbindung und zu einer übermäßigen Lagerung.Nach Angaben des koreanischen Zolldienstes stieg der durchschnittliche Einfuhrpreis von CCL in Südkorea im März 2026 um 74,5% gegenüber dem Vorjahr.   CCL ist ein Grundmaterial für die PCB-Fertigung, ähnlich wie die "Autobahnbasis" für elektronische Produkte.und Flüssigkeitskühlsysteme stellen höhere Anforderungen an PCBDie Entwicklung von neuen Anlagen dauert 18~36 Monate und beinhaltet Harze, Kupferfolie,Glasfasergewebe, und hochwertige Präzisionsgeräte, was es schwierig macht, schnell auf die steigende Nachfrage zu reagieren.   Bei KI-bezogenen PCB ist die Menge an CCL im Vergleich zu herkömmlichen Servern um das 3- bis 5-fache zu erhöhen, wodurch Angebot und Nachfrage nach CCL konstant begrenzt bleiben.Die wichtigsten Hersteller weltweit haben die Preise intensiv angehoben.: Kingboard Laminates kündigte am 28. April eine Preiserhöhung von 10% für seine gesamten FR-4 CCL- und PP-Prepreg-Produktlinien an.2026 ̇ zweiter Anstieg im April und dritter Anstieg des Jahres ̇ mit kumulativen Steigerungen von mehr als 40%. Taiwan Union Technology erhöhte die Preise für hochwertige CCL um 20­40%; Elite Material und Iteq erhöhte die Preise für hochwertige Materialien im zweiten Quartal um 10%.Mitsubishi Gas Chemical erhöhte die Preise von High-End-CCL um 30% ab 1. AprilPanasonic wird ab Mai die Preise für sein gesamtes Sortiment um 15-30% erhöhen.und Goldenmax International folgten mit Zuwächsen von 10­15%.   Vorgelagerte Materialien sind ebenfalls knapp vorhanden. High-End-Glasfasergewebe (z. B. 1080) ist seit 2025 knapp vorhanden, wobei sich der Mangel bis zu Standardspezifikationen im Jahr 2026 erstreckt.Die Lagerbestände in der Tochtergesellschaft von Grace Fabric in Huangshi sind unter 10 Tage gesunken.Die Produktion von hochwertiger Kupferfolie ist durch ein Monopol auf die wichtigsten Ausrüstungen im Ausland eingeschränkt, was die Kapazitätserweiterung einschränkt.Schaffung einer "Sanduhr"-Struktur in der Lieferkette.   Das Shanxi Securities Research Institute stellte fest, dass die KI-getriebene Nachfrage nach High-End-CCL sehr nachhaltig ist und die enge Angebots-Nachfrage-Situation voraussichtlich bis 2027 oder sogar länger andauern wird.Wenn die Preiserhöhungen mit dem derzeitigen Tempo anhalten, könnte ein CCL-Blatt mit einem ursprünglichen Preis von rund 100 RMB nach sieben Runden von 10%-Zunahmen 400 RMB übersteigen. Ein Preisanstieg, der mit den historischen Niveaus für Glasfaserprodukte vergleichbar ist.Obwohl die steigenden Markterwartungen das Volatilitätsrisiko mit sich bringen, die reale Nachfrage nach KI-Hardware wächst weiter, und die grundlegende Logik der Branche hat sich nicht geändert.     - Ich bin nicht hier. Quelle: DoNews. Haftungsausschluss: Wir respektieren die Originalität und teilen den Wert; das Urheberrecht an Text und Bildern gehört den Urhebern.die nicht die Position dieses Kontos darstelltWenn Ihre Rechte verletzt werden, kontaktieren Sie uns bitte umgehend, um sie zu löschen.

Trotz des Wettbewerbsvorteils taiwanesischer Hersteller bei Schnellwerkstoffen und Verbrauchsmaterialien beherrschen die japanischen Lieferanten nach wie vor hochwertige Substratmaterialien und Glasfasergewebe.Nach den jüngsten Berichten der Taiwan Printed Circuit Association (TPCA) und des Industrial Technology Research Institute (ITRI) Industry, Science and Technology International Strategy Center, angetrieben von KI, wird der globale Markt für Kupferverbundlaminate (CCL) 2026 21,5 Milliarden Dollar übersteigen,mit einer jährlichen Wachstumsrate von bis zu.2%.   Die globale Leiterplattenindustrie durchläuft eine tiefgreifende strukturelle Transformation, angetrieben durch verbesserte Hardware-Spezifikationen für KI-Computing.die hohe Schichtzahl von PCBs (über 40 Schichten) und die äußerst geringen Verlustmerkmale haben den Markt in eine goldene Periode steigender Volumen und Preise getriebenDie globale CCL-Marktgröße erreichte im Jahr 2025 16,02 Milliarden US-Dollar und wird voraussichtlich im Jahr 2026 auf 21,5 Milliarden US-Dollar steigen, was einem Anstieg von 34,2% gegenüber dem Vorjahr entspricht.   Die TPCA wies darauf hin, dass die taiwanesischen Anbieter in diesem Segment eine hervorragende Wettbewerbsfähigkeit gezeigt haben.Taiyo Ink ist weltweit auf Platz eins mit 18Um den Anforderungen an Hochgeschwindigkeitsübertragungen gerecht zu werden, entwickeln taiwanesische Hersteller aktiv Materialien der nächsten Generation wie Low Dk Grade 2 Glasfasergewebe,aus Quarz und PTFESie zielen darauf ab, ein optimales Gleichgewicht zwischen Hochgeschwindigkeitssignalintegrität und Verarbeitungszuverlässigkeit zu finden und so die materielle Grundlage für Hochleistungsrechner zu festigen.   Im Segment Flexible Copper Clad Laminate (FCCL) profitierte PI-FCCL “der am weitesten verbreitete Typ “ von der steigenden Nachfrage nach Batteriemanagementsystemen (BMS) und ADAS in Elektrofahrzeugen.Neben einem sich erholenden PC-MarktAufgrund der steigenden Speicherkosten, die die Endproduktkosten erhöhen, ist es jedoch nicht möglich, die Produktion zu erleichtern.Der Produktionswert von PI-FCCL wird voraussichtlich 2026 leicht auf 990 Mio. USD sinken..     Für Hochfrequenzanwendungen sind MPI und LCP kritische Materialien für High-End-Kommunikation, doch ihr Wachstum wird durch die langsame Ausweitung des Smartphone-Marktes und Designänderungen eingeschränkt.Die Marktgröße von MPI-FCCL wird auf 240 Mio. USD im Jahr 2026 geschätztUnterdessen verzeichnete LCP-FCCL, das mit ultra-niedrigen Verlusten ausgestattet ist, im Jahr 2025 aufgrund angepasster iPhone-Antennenentwürfe einen Rückgang der Nachfrage um mehr als 10%.Der Markt wird weiterhin durch schwache Leistung der Unterhaltungselektronik belastet sein, mit einem Gesamtvolumen von rund 280 Millionen Dollar.   Da sich KI-Server auf die B300/GB300-Plattform auswirken, wird die PCB-Lieferkette durch eine doppelte Dividende von höherem Produktwert und wachsender Nachfrage ausgestattet.Nachfrage nach ultrageringer Rauheit (Rz 0)Aufgrund des KI-Booms stieg die weltweite Produktionskapazität von HVLP-Kupferfolie um 48,1% auf 23.400 Tonnen im Jahr 2025.Obwohl die japanischen Hersteller derzeit mehr als 60% der weltweiten Versorgung kontrollieren, gehört das taiwanesische Unternehmen Jinju mit einem Marktanteil von 10,3% zu den drei größten Unternehmen der Welt.   Im Bereich der Halbleiter-Substratmaterialien behalten die japanischen Hersteller ein starkes technologisches Monopol, dessen Einfluß sich bis an die obersten Ebenen der Industriekette erstreckt.Die Daten für 2025 zeigen, dass der Markt für ABF-Substratmaterialien, der für fortschrittliche Verpackungen unerlässlich ist, von Ajinomoto in Japan eine erstaunliche 970,1% weltweiter Marktanteil, der praktisch die Lebensader der globalen KI-Chip-Verpackung kontrolliert.Die japanischen Anbieter verfügen auch über eine absolute beherrschende Stellung von mehr als 70% bei BT-Substratmaterialien und Low-CTE-GlasfasergewebenDa KI-Anwendungen weniger preisempfindlich sind, legen Lieferanten die Erfüllung von KI-Bestellungen im Vordergrund.Schaffung von strukturellen Versorgungsengpässen und sogar Verdrängung von Glasfasergewebe Kapazität für Automobil und traditionelle Unterhaltungselektronik zugewiesen.   Die Struktur der KI-Server mit hohen Schichten und dicken Platten hat die Verarbeitungsschwierigkeit erheblich erhöht und die technischen Anforderungen an PCB-Bohrbits erhöht, die ein wichtiges Verbrauchsmaterial für den Prozess sind.Um Herausforderungen wie die Effizienz der Chipentfernung und die Bruchrate von Bits zu bewältigenDer Markt verlagert sich rasch auf hochleistungsfähige beschichtete Bohrmaschinen für eine bessere Stabilität der Verarbeitung.die weltweite Marktgröße von Bohrgeräten bis zu 860 Millionen US-Dollar im Jahr 2025Der Vorteil des wachsenden Bohrlastes und des Trends in Richtung hochwertiger Verbrauchsmaterialien wird voraussichtlich um weitere 29,1% auf 1,11 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026 steigen.   Angesichts der globalen geopolitischen und wirtschaftlichen Schwankungen sind der Aufbau einer widerstandsfähigen Lieferkette und die Erreichung technologischer Selbstständigkeit zu zentralen Strategien für die PCB-Industrie Taiwans geworden.Die steigende Nachfrage nach KI treibt eine neue Runde technologischer Upgrades und Umstrukturierungen in der gesamten Lieferkette voran, die Chancen schaffen, die Marktstruktur, die lange von japanischen Herstellern dominiert wurde, neu zu gestalten.zur Gewährung von Markteintrittsmöglichkeiten für taiwanesische Hersteller in den Bereichen Hochgeschwindigkeitsmaterialien und PräzisionsbearbeitungIn Zukunft wird die globale PCB-Lieferkette einen höheren Grad an professioneller Arbeitsteilung erleben, wobei die Wettbewerbslandschaft kontinuierlich durch die technologische Entwicklung geprägt wird.Nachfrage nach Rechenleistung und GeopolitikDie taiwanesischen Hersteller sollten diese Transformationsdynamik nutzen, unabhängige Forschung und Entwicklung vertiefen und ihr globales Layout erweitern, um ihre strategische Position in der KI-Industrie-Kette zu festigen.   Die TPCA betonte, dass die Lieferkette Taiwans angesichts von Engpässen und geopolitischer Volatilität die unabhängige FuE stärkt und das Layout von hochwertigen Produkten beschleunigt.und ihre zentrale Rolle in der globalen KI-Industriekette zu festigen..     - Das ist nicht wahr. 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Wenn Sie jemals an Hochfrequenz-HF- oder Mikrowellenprojekten gearbeitet haben, wissen Sie, wie sehr das richtige PCB-Material und die richtigen Fertigungsvorgaben Ihr Design verbessern oder zerstören können.Instabilität in rauen Umgebungen, oder schlechte Kompatibilität mit Montageprozessen.Ich teile eine spezialisierte 2-Schicht starre Leiterplatte, die ein Game-Changer für meine Team-Hochfrequenz-Projekte warEs ist um TP2000 herum gebaut, ein einzigartiges thermoplastisches Material, das genau diese Kopfschmerzen lösen soll.und wo es am besten funktioniertNur praktische Einblicke. 1PCB-Konstruktion: Präzisionstechnik für hohe Leistungsanforderungen Was diese Leiterplatte auszeichnet, ist nicht nur ihr Material, sondern auch die Liebe zum Detail bei jeder Bauauswahl, ausgewogen, um eine hohe Leistung zu gewährleisten und gleichzeitig die Herstellung einfach zu machen.Hier ist eine Aufschlüsselung der wichtigsten Spezifikationen, die Sie interessieren werden (mit einem kurzen Kontext, warum sie wichtig sind): Abmessungen des Boards: 85 mm x 85 mm (ein Stück), mit einer engen Toleranz von ±0,15 mm. Diese Konsistenz ist ein Rettungsschutz für die Montage, da es nicht mehr notwendig ist, PCBs in Gehäuse zu bringen oder Komponenten auszurichten. Spuren und RaumFür Hochfrequenzbahnen hält dieses Gleichgewicht die Signalintegrität intakt, ohne das Design zu komplex zu machen. Spezifikationen für LöcherBlind-Vias erhöhen die Komplexität (und Kosten), so dass das Überspringen von Blind-Vias die Herstellung einfach macht und gleichzeitig eine zuverlässige Verbindung für Durchlöcher sicherstellt. EndplattendickeDas ist kein Standard-Dünnplatte, aber robust genug, um schwierige Umgebungen zu bewältigen, was für Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs- oder Automobilradarprojekte unerlässlich ist. Kupfergewicht und Plattierung: 1 oz (35 μm) Außenkupfer, 20 μm über Plattierung. Oberflächen- und Schichtbehandlungen: Bares Kupfer (keine Lötmaske oder Seidenschirm auf beiden Seiten). Qualitätssicherung: 100% elektrische Prüfung vor dem Versand.Nichts ist frustrierender als eine Charge von Leiterplatten mit Kurzschluss zu erhalten.Dieser Schritt stellt sicher, dass Sie zuverlässige Platten direkt aus der Box bekommen. 2. PCB-Stackup: Vereinfachtes 2-Schicht-Design mit TP2000-Core Eine der besten Eigenschaften dieser Leiterplatte ist ihre einfache 2-Schicht-Stapelung, ohne dass sie mit zusätzlichen Schichten überkompliziert wird, was die Kosten niedrig hält und die Leistung fokussiert.mit schnellen Zusammenhängen): Kupfer-Schicht 1 (35 μm / 1 oz): Dies ist Ihre oberste Signalschicht, wo alle diese Hochfrequenzsignale reisen, so dass das Kupfer von 1 oz den Verlust niedrig hält. TP2000-Kern (6mm): Der Star der Show ist die dielektrische Schicht, die Hochfrequenzleistung ermöglicht (im nächsten Kapitel werden wir tiefer in TP2000 eintauchen). Kupferschicht 2 (35μm / 1oz): Die untere Schicht, die normalerweise als Boden- oder Sekundarsignalschicht verwendet wird, ist für ausgewogene Signalrückkehrwege (keine Signalübertragung mehr!) entscheidend. Bei diesem Stapel geht es um absichtliche Einfachheit.Wir halten die Leiterplatte kompakt, während wir den TP2000-Kern seine Arbeit machen lassen, um die Signalintegrität zu liefern, die Sie für Hochfrequenz-HF- und Mikrowellenarbeiten benötigen..   3. Herstellungs- und Qualitätsstandards Wenn Sie PCBs für kritische Projekte bestellen, sind Konsistenz und Kompatibilität wichtig. Artwork Format: Gerber RS-274-X. Wenn Sie PCBs schon einmal bestellt haben, wissen Sie, dass dies der Standard ist, der von allen großen Herstellern unterstützt wird, sodass Sie keine Kompatibilitätsprobleme mit Ihren CAM-Dateien haben. Qualitätsstandard: IPC-Klasse 2. Dies ist der optimale Punkt für die meisten kommerziellen Hochfrequenzprojekte: es ist streng genug, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, aber nicht übertrieben (wie IPC-Klasse 3,die für militärische/Luftfahrtprojekte bestimmt ist). VerfügbarkeitEgal wo sich Ihr Team oder Produktionspartner befindet, Sie können diese PCB gleichbleibende Qualität erhalten, egal wo. 4. TP2000 Material: Das Geheimnis der Hochfrequenz-Exzellenz Wenn Sie es satt haben, dass FR-4 mit Hochfrequenzsignalverlusten zu kämpfen hat (wir haben es alle schon erlebt), ist TP2000 ein Game-Changer.Es ist ein einzigartiges Hochfrequenz-Thermoplastmaterial.Im Gegensatz zu FR-4 ist es speziell für HF- und Mikrowellenanwendungen entwickelt worden.So löst es die Signalverlust und Instabilität Probleme, die wir oft mit traditionellen Materialien konfrontiert.   TP2000 hat eine ultra-hohe dielektrische Konstante, ultra-niedrige Signalverluste,und ausgezeichnete thermische Stabilität, wobei sie leicht zu bearbeiten und mit der Standard-PCB-Fertigung kompatibel sindFür Hochfrequenz-Designs (zum Beispiel im GHz-Bereich) sind diese Eigenschaften nicht verhandelbar. Sie halten Ihre Signale sauber, reduzieren Verzerrungen und gewährleisten die Zuverlässigkeit auch unter schwierigen Bedingungen. Die wichtigsten Merkmale des TP2000 (die für Ihre Projekte wichtig sind) Dielektrische Konstante (DK): 20 bei 5 GHz. Höhere DK bedeutet eine bessere Signalverbreitung, ideal für kompakte Hochfrequenzkonstruktionen, bei denen der Platz begrenzt ist. Der Dissipationsfaktor (Df): 0,002 bei 5 GHz. Ultra-niedriger Signalverlust - hier zerdrückt TP2000 FR-4. Weniger Verlust bedeutet, dass Ihr Signal auch bei hohen Frequenzen stark bleibt. Thermischer DK-Koeffizient (TCDK): -55 ppm/°C. Stabile dielektrische Leistung, auch bei Temperaturänderungen. Koeffizient der thermischen Ausdehnung (CTE): X=35 ppm/°C, Y=35 ppm/°C, Z=40 ppm/°C. Minimale Verformung, so dass Ihre PCB während der Montage und in rauen Umgebungen ausgerichtet bleibt. Betriebstemperaturbereich: -100°C bis +150°C. Es kann extreme Kälte (zum Beispiel Raumfahrtanwendungen) und Hitze (Automotive Unterhülle) ohne Schweiß verarbeiten. Bonusvorteile: hohe mechanische Festigkeit, Strahlungsbeständigkeit (großartig für Satellitenprojekte), einfache Bohr-/Schneidung, Kompatibilität mit Standardbaugruppen,und UL 94-V0 Flammenbewertung (Extra-Sicherheit für kritische Konstruktionen). 5- Typische Anwendungen: Wo dieses PCB glänzt Nun, da wir die Spezifikationen und Vorteile von TP2000 erörtert haben, lasst uns über reale Anwendungsfälle sprechen.Diese Leiterplatte ist nicht ein einheitliches Gerät, sondern für Projekte, bei denen hohe Signalintegrität und Zuverlässigkeit nicht verhandelbar sind.Hier scheint es: Hochfrequente HF- und Mikrowellenschaltkreise: Bei geringen Signalverlusten gibt es eine Entscheidung (zum Beispiel Kommunikationssysteme). Antennensysteme (einschließlich Antennen mit Phasenanschluss): Die hohen DK und niedrigen Df von TP2000 verbessern die Signalverbreitung und eignen sich perfekt für Präzisionsantennen. Radarsysteme (Automotive, Luftfahrt, Verteidigung): Handhabung von extremen Temperaturen und rauen Bedingungen Satellitenkommunikationsgeräte: Durch ihre Strahlungsbeständigkeit und den breiten Temperaturbereich eignen sie sich hervorragend für orbitale Anwendungen. Hochleistungs-HF-Verstärker: Niedriger Verlustfaktor bedeutet weniger Energieverlust, effizienter und zuverlässiger. Prüf- und Messgeräte: Eine präzise Signalintegrität sorgt für genaue Messwerte und keine fehlerhaften Messungen mehr. Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungselektronik: Erfüllt strenge Zuverlässigkeitsstandards, die für Lebens- und Todesanwendungen von entscheidender Bedeutung sind. 6Warum wählen Sie diese TP2000-PCB? Wenn Sie noch auf dem Zaun sind, lassen Sie uns erklären, warum dieses TP2000-PCB für Ihr nächstes Hochfrequenzprojekt in Betracht gezogen werden sollte.Signalverlust bei hohen FrequenzenWenn man das einfache 2-Schicht-Design (niedrigere Kosten, geringere Komplexität) und die strengen Fertigungsvorgaben (konsistente, zuverlässige) hinzufügt, hat man eine PCB, die sowohl praktisch als auch leistungsfähig ist.   Wir haben dieses PCB in allem von Satellitenkommunikationsmodulen bis hin zu Automobilradarsystemen verwendet und es wird konsequent geliefert.und 100% elektrische PrüfungWenn Sie es satt haben, die Signalintegrität zu beeinträchtigen oder mit unzuverlässigen Platinen umzugehen, lohnt sich dieser einen Blick.  

Daten zeigen, dass der PCB-Sektor am 13. April einen Nettozufluss von 2,38 Milliarden Yuan an Hauptkapital verzeichnete. Vor dem Hintergrund des zunehmenden Wettbewerbs bei KI-Rechenleistung hat sich der PCB-Sektor in letzter Zeit merklich verstärkt. An diesem aktuellen Punkt ist der Markt mehr besorgt darüber, ob diese Rallye lediglich eine phasenweise Erholung ist, die durch die Stimmung angetrieben wird, oder der Ausgangspunkt einer neuen Wachstumsrunde nach der fortgesetzten Stärkung der industriellen Logik. Bitte sehen Sie sich die neueste institutionelle Analyse an.   Bezüglich der neuesten Katalysatoren wird der aktuelle Trend auf dem PCB-Markt sowohl von Angebots- als auch von Nachfragefaktoren angetrieben.   Einerseits ist die Nachfrage nach Rechenleistung nicht abgekühlt; stattdessen sind in letzter Zeit stärkere Validierungssignale aufgetreten.   Am Abend des 12. April deuten die neuesten Informationen aus der Lieferkette bezüglich NVIDIAs (NVDA) nächster Generation der Rubin-Plattform klar darauf hin, dass das Unternehmen die zuvor erwartete reine M9-Lösung aufgegeben hat und stattdessen einen "Hybrid-Press"-Ansatz verfolgt, der sowohl M8- als auch M8-Materialien verwendet. Dies beinhaltet die Verwendung verschiedener Güteklassen von CCL-Materialien, die innerhalb derselben PCB-Platine basierend auf den Anforderungen an die Signalübertragung geschichtet werden. Diese Anpassung der technischen Roadmap ist keine Herabstufung, sondern eine pragmatische Entscheidung, um Leistung und Ausbeute auszugleichen. Sie wird die kommerzielle Nachfrage nach M9-Kernmaterialien (wie Q-Fabric) beschleunigen und gleichzeitig einen reibungsloseren Weg für inkrementelles Wachstum für CCL-Hersteller schaffen, die eine vollständige Produktmatrix von M8 bis M9 haben.   Am 10. April meldete TSMC (TSM) für das erste Quartal 2026 einen Umsatzanstieg von 35,1 % im Jahresvergleich, was die Markterwartungen übertraf. Forschungsberichte führen dies im Allgemeinen auf die anhaltend starke KI-Nachfrage zurück. Gleichzeitig steigt der Jahresumsatz von Anthropic rapide an, und das Unternehmen hat Vereinbarungen über Rechenleistung der nächsten Generation (TPU) mit Google (GOOG) und Broadcom (AVGO) unterzeichnet. Broadcom (AVGO) gab bekannt, dass es Anthropic im Jahr 2026 1 GW Rechenleistung zur Verfügung stellen wird, mit Prognosen von über 3,5 GW im Jahr 2027. Mehrere KI-PCB-Unternehmen verzeichnen starke Aufträge, arbeiten mit voller Kapazität und sind ausverkauft und expandieren aktiv. Die Branche befindet sich in einem Zustand "steigender Preise und Mengen".   Institutionen glauben allgemein, dass der Markt nicht mehr nur auf "gestiegene Nachfrage" handelt, sondern auf "Aufwärtsbewegung der Wertschöpfungskette". Mit der kontinuierlichen Aufrüstung von KI-Servern entwickeln sich PCBs ständig von traditionellen Mehrlagenplatinen zu High-Multi-Layer- und High-End-HDI-Platinen. Langfristig wird die Rechenleistung zur Einführung von ASICs (Application-Specific Integrated Circuit) beschleunigt. Der Wert von PCBs für ASIC-Server-Motherboards pro Einheit ist deutlich höher als der für GPU-Server der gleichen Generation. Gepaart mit Upgrades bei High-End-Materialien und Prozessen wie M7 und M8 ist die Wertsteigerung für PCBs kein kurzfristiger Anstieg, sondern eine systemische Erhöhung, die durch Änderungen der Hardwarearchitektur bedingt ist. Das bedeutet, dass der Kern dieser Runde der Branchenleistung nicht nur die gesteigerten Versandvolumina sind, sondern auch die gleichzeitige Aufwärtsrevision des Wertes pro Einheit, der technischen Barrieren und der Gewinnelastizität.   Andererseits werden das knappe Gleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage auf der Angebotsseite und Material-Upgrades zu einer weiteren wichtigen Logik, die die Nachhaltigkeit des Markttrends unterstützt.   Die neuesten Lieferkettenverfolgungen zeigen, dass die gesamte PCB-Industrie im ersten Quartal ein hohes Maß an Wohlstand aufrechterhielt, wobei die Preise für Rohstoffe im mittleren bis unteren Segment und für Kupferkaschierte Laminate (CCL) nacheinander stiegen. Darüber hinaus haben jüngste geopolitische Konflikte die Rohstoffpreise weiter in die Höhe getrieben. Während dies kurzfristige Volatilität erhöht, verstärkt es aus einer anderen Perspektive auch die Erwartungen an Preiserhöhungen für Segmente mit hoher Prosperität. Derzeit werden Materialien der M7-Klasse und höher in Szenarien wie KI-Servern und 5G-Basisstationen weit verbreitet eingesetzt. Materialien für die nächste Generation der Rubin-Plattform, M9, werden voraussichtlich ein Volumenwachstum verzeichnen, während auch Testhinweise für M10 aufgetaucht sind.   Institutionen schlagen vor, dass dies impliziert, dass der Markt nicht einfach einen "Elektronik-Aufschwung" handelt, sondern vielmehr eine industrielle Aufrüstung, die durch die beschleunigte Positionierung von High-End-Materialien, High-End-Prozessen und High-End-Kapazitäten gekennzeichnet ist. Das langsame Tempo der Angebotsseitigen Expansion, die träge ausländische CCL-Kapazitätserweiterung und der beschleunigte Eintritt heimischer Marktführer deuten darauf hin, dass die Nachhaltigkeit der Prosperität des PCB-Sektors stärker sein könnte, als der Markt zuvor erwartet hatte.   Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich Investoren, die Investitionsmöglichkeiten im aktuellen PCB-Sektor nutzen möchten, auf die folgenden beiden Hauptthemen konzentrieren können:   Erstens, führende PCB-Hersteller mit Massenproduktionskapazitäten für High-End-HDI- und High-Multi-Layer-Platinen, wie Victory Giant Technology (HK2476), Wus Printed Circuit (002463), Kinwong Electronic (603228) und Aoshikang Technology (002913). Diese Unternehmen profitieren direkter vom Anstieg der Nachfrage nach KI-Servern und Hochgeschwindigkeitskommunikation sowie von Material-Upgrades.   Zweitens, führende heimische Anbieter von Hochgeschwindigkeits-CCL. Aus Sicht der Branchenketten-Layouts bieten heimische führende Unternehmen wie Sheng Yi Technology (600183), Nanya New Material Technology (688519) und Huazheng New Material (603186) Produkte, die die Klassen M8 bis M9/M10 abdecken. Sie haben ihre technologischen Positionen bereits im Voraus gesichert und können die vielfältigen Materialanforderungen, die sich aus Hybrid-Press-Lösungen ergeben, vollständig erfüllen.   -------------------------------------- Quelle: Securities Times Haftungsausschluss: Wir respektieren Originalität und schätzen auch das Teilen; das Urheberrecht an Text und Bildern gehört den ursprünglichen Autoren. Der Zweck des Nachdrucks ist es, mehr Informationen zu teilen, was nicht die Position dieses Kontos darstellt. Wenn Ihre Rechte verletzt werden, kontaktieren Sie uns bitte umgehend zur Löschung. Vielen Dank.

Heute möchte ich über eine etwas ungewöhnliche Leiterplatte sprechen. Was es ungewöhnlich macht, ist nicht die hohe Schichtzahl oder komplexe Herstellungsprozesse – ganz im Gegenteil. Dabei handelt es sich um eine zweischichtige Platine ohne Lötmaske und ohne Siebdruck, die jedoch speziell für Hochfrequenzantennenanwendungen entwickelt wurde.   Das Kernmaterial istWL-CT440, ein im Inland hergestelltes Hochfrequenzlaminat aus Wangling. Wenn Sie nach einer Alternative zu Rogers- oder PTFE-Materialien suchen, könnte Ihnen dieser Artikel einige neue Ideen geben.   Konstruktionsübersicht: Minimalistisch, aber nicht einfach Beginnen wir mit den Grundparametern. Das Board misst 89 mm x 63,5 mm und besteht aus einer zweischichtigen Konstruktion. Die Dicke der fertigen Platine beträgt 0,8 mm, mit 1 Unze oder 35 μm fertigem Kupfergewicht auf den Außenschichten. Die minimale Leiterbahnbreite beträgt 4 mil und der Mindestabstand 6 mil. Die kleinste Lochgröße beträgt 0,2 mm und es gibt keine Sacklöcher. Jedes Board wird vor dem Versand einer 100-prozentigen elektrischen Prüfung unterzogen.   Lassen Sie mich nun die Statistiken hervorheben. Die Platine enthält insgesamt 37 Komponenten und 49 Pads, bestehend aus 27 Durchgangsloch-Pads und 22 oberflächenmontierten Pads, die sich alle auf der oberen Schicht befinden – auf der unteren Schicht sind keine SMT-Pads platziert. Es gibt 31 Vias und nur 2 Netze. Dies ist eine typische Hochfrequenz- oder Antennentopologie: einfach im Aufbau, aber anspruchsvoll in der Leistung.   Warum keine Lötmaske und kein Siebdruck? Das hervorstechendste Merkmal dieser Platine ist das völlige Fehlen von Lötmaske und Siebdruck – nichts auf der oberen Schicht und nichts auf der unteren Schicht.   Normalerweise wird eine Lötmaske verwendet, um Lötbrücken zu verhindern und die Kupferoberfläche zu schützen. Bei Hochfrequenzanwendungen kann es jedoch tatsächlich zur Störquelle werden. Die Dielektrizitätskonstante und der Verlustfaktor der Lötmaske unterscheiden sich von denen des Basislaminats, was die Impedanz von Mikrostreifenleitungen insbesondere bei Frequenzen über 10 GHz verändern kann. Das Entfernen der Lötmaske bedeutet einen reineren Signalweg und eine bessere Konsistenz.   Das Fehlen eines Siebdrucks ist ebenso offensichtlich. Ohne Lötstopplack wird die Siebdruckhaftung ohnehin problematisch. Und auf einer Antennenplatine bietet der Siebdruck keinen Vorteil für die Montage, daher ist es eine einfache Entscheidung, ihn wegzulassen.   Dies ist ein klassischer Fall, bei dem die Funktion Vorrang vor der Form hat – die Platine muss nicht schön aussehen, solange die elektrische Leistung den Anforderungen entspricht.     Warum WL-CT440 wählen? WL-CT440 ist Wanglings mit organischem Polymerkeramik-Glasfasergewebe überzogenes kupferkaschiertes Laminat. Es gehört zur Familie der duroplastischen Harze. Die dielektrische Schicht besteht aus Kohlenwasserstoffharz, Keramik und Glasfasergewebe.   Bei 10 GHz und 23 °C bietet es eine Dielektrizitätskonstante (Dk) von 4,1 und einen Verlustfaktor (Df) von 0,004. Was bedeuten diese Zahlen? Geringer Verlust bei moderater Dielektrizitätskonstante – sehr gut geeignet für Mikrowellen- und Antennenanwendungen.   Das attraktivste Merkmal des WL-CT440 ist jedoch nicht nur seine elektrische Leistung. Es ist die volle Kompatibilität mit FR-4-Herstellungsprozessen. Jeder, der mit PTFE-Materialien gearbeitet hat, weiß, dass PTFE spezielle Lochvorbereitungsbehandlungen wie Plasmaätzen oder Natriumnaphthalinbehandlung erfordert. Ohne diese wäre die Haftung des plattierten Kupfers im Loch unzureichend. WL-CT440 hingegen kann mit dem herkömmlichen Arbeitsablauf jeder Standard-Leiterplattenfabrik verarbeitet werden – Bohren, Desmear, stromlose Kupferabscheidung, Musterübertragung – alles in einem nahtlosen Ablauf. Für die Prototypenfertigung kleiner Stückzahlen und die Kostenkontrolle ist dies ein echter Vorteil.   Thermische und mechanische Zuverlässigkeit WL-CT440 hat eine Glasübergangstemperatur (Tg) von über 280 °C, weit über der des Standard-FR-4. Eine hohe Tg bedeutet, dass das Material unter Hochtemperatur-Betriebsbedingungen nicht leicht erweicht oder sich verformt.   Bezüglich des Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) beträgt die X-Achse 14 ppm/°C und die Y-Achse 18 ppm/°C – beide passen recht gut zu Kupfer, das bei etwa 17 ppm/°C liegt. Der CTE der Z-Achse beträgt 35 ppm/°C. Bei einer zweilagigen Platine ohne Blind Vias ist die thermische Zuverlässigkeitsbelastung der Vias zunächst relativ gering.   Die Wärmeleitfähigkeit wird mit 0,66 W/m·K angegeben und ist damit deutlich höher als die von FR-4 mit etwa 0,25 W/m·K. Dies hilft bei der Belastbarkeit. Die Feuchtigkeitsaufnahme liegt mit 0,12 Prozent im akzeptablen Bereich. Hier ist jedoch Vorsicht geboten: Diese Platine verfügt über keinen Lötstopplack. Bei Verwendung in feuchten Umgebungen können die freiliegenden Kupferoberflächen einem Korrosionsrisiko ausgesetzt sein. Dies muss für das beabsichtigte Anwendungsszenario sorgfältig geprüft werden.   Ein Parameter, der besondere Aufmerksamkeit verdient: TCDK WL-CT440 bietet einen Temperaturkoeffizienten der Dielektrizitätskonstante (TCDK) von -21 ppm/°C. Was sagt uns diese Zahl? Bei jedem Temperaturanstieg um 1 °C sinkt die Dielektrizitätskonstante um 21 Teile pro Million.   Für das Antennendesign ist TCDK ein kritischer Parameter. Wenn der Dk-Wert eines Materials erheblich mit der Temperatur schwankt, driftet die Betriebsfrequenz der Antenne. Sommermessungen unterscheiden sich von Wintermessungen, und die Leistung am Tag kann von der Leistung in der Nacht abweichen. Der TCDK-Wert des WL-CT440 ist recht gut und gewährleistet eine gleichbleibende Antennenleistung über den gesamten Temperaturbereich.   Typische Anwendungen Laut Hersteller wird WL-CT440 vor allem in folgenden Bereichen eingesetzt:   Luft- und Raumfahrtausrüstung, Kabinenelektronik und Flugzeugsysteme. Mikrowellenantennen und phasenempfindliche Antennen. Frühwarnradar und Bordradarsysteme. Phased-Array-Antennen und Strahlformungsnetzwerke. Satellitenkommunikations- und Navigationsgeräte. Leistungsverstärker.   Herstellungsprozess und Qualitätsstandards Das gelieferte Druckformat ist Gerber RS-274-X, das von Leiterplattenfabriken weltweit verarbeitet werden kann. Der Qualitätsstandard ist IPC-Klasse-2. Die Oberflächenveredelung ist Immersionsgold (ENIG). Da kein Lötstopplack vorhanden ist, schützt Immersionsgold die Kupferoberfläche wirksam vor Oxidation und sorgt gleichzeitig für eine gute Lötbarkeit.   Ein paar Punkte, die Sie beachten sollten Dieses Board-Design weist mehrere Aspekte auf, die besondere Aufmerksamkeit erfordern. Erstens bedeutet das Fehlen einer Lötmaske, dass die Kupferoberflächen vollständig freigelegt sind. Trotz des Tauchgoldschutzes muss darauf geachtet werden, dass bei der Montage, Prüfung und Verwendung Kratzer und Verunreinigungen vermieden werden.   Zweitens gibt es keinen Siebdruck. Die Komponentenplatzierung kann nicht auf Siebdruck-Referenzmarken basieren. Bei der manuellen Montage müssen Sie sich auf die Koordinatendateien oder Montagevorrichtungen der Bestückungsmaschine verlassen.   Drittens deutet diese Topologie mit zwei Schichten, 31 Durchkontaktierungen und nur zwei Netzen auf eine Art Antennenarray oder Leistungsteilungsnetzwerk hin. Besonderes Augenmerk sollte auf die Auswirkungen von Durchkontaktierungen auf den HF-Pfad gelegt werden, insbesondere auf die Kontinuität des Signalrückwegs.   Letzte Gedanken Die Designphilosophie hinter dieser zweischichtigen WL-CT440-Platine ist sehr klar: Verwenden Sie ein Material, das mit herkömmlichen Fertigungstechniken verarbeitet werden kann, entfernen Sie die nicht unbedingt erforderlichen Lötmasken- und Siebdruckschichten und verteilen Sie die Kosteneinsparungen auf Leistung und Zuverlässigkeit.   Wenn Sie Antennen, Radar-Frontends oder Satellitenkommunikationsmodule entwickeln und die mit PTFE-Materialien verbundenen Verarbeitungsprobleme vermeiden möchten, ist WL-CT440 eine ernsthafte Überlegung wert. Natürlich sind die Schutzprobleme, die mit dem Entfernen der Lötstoppmaske einhergehen, die Gleichmäßigkeitskontrolle der Immersionsgoldoberfläche und die Kalibrierung der Impedanzberechnungen alles Details, die vor der Prototypenerstellung mit Ihrem Leiterplattenhersteller besprochen werden müssen.   Sind Sie bei der Entwicklung von Hochfrequenzplatinen wie dieser auf irgendwelche Herausforderungen gestoßen? Teilen Sie gerne Ihre Erfahrungen.

Wenn Sie nach einem PCB-Material suchen, das Leistung mit geringen Verlusten und Wirtschaftlichkeit in Einklang bringt, verdient Rogers RO4533 Ihre Aufmerksamkeit.Ich möchte Sie durch eine 2-Schicht starre PCB-Design basierend auf RO4533 eine Lösung, die sorgfältig berücksichtigt Materialwahl, Aufbau von Platten und Herstellungsprozesse.   Übersicht: Einfache, aber effiziente Zwei-Schicht-StrukturDiese Leiterplatte misst 123,5 mm x 46 mm und verwendet eine zweischichtige Konstruktion. Die Endplatte ist 0,6 mm dick, mit 1 oz oder 35 μm fertigem Kupfergewicht auf den äußeren Schichten.Die Mindestgrößen für Spuren und Raum sind 4 bzw. 5 mil.Bei diesem Design gibt es keine Blindvias. Jedes Board wird vor dem Versand 100% elektrisch getestet, um die Funktionsintegrität zu gewährleisten.   Wenn man sich die PCB-Statistik anschaut, enthält das Board insgesamt 36 Komponenten.bestehend aus 18 durchlöchern und 10 Oberflächenplatten, die alle auf der oberen Schicht befindenDie Struktur ist nicht allzu komplex, aber jedes Detail ist auf Antennenanwendungen zugeschnitten.   Warum RO4533?RO4533 ist Rogers' keramisch gefülltes, glasverstärktes Material auf Kohlenwasserstoffbasis.Sein größter Vorteil gegenüber herkömmlichen Laminaten auf PTFE-Basis ist die vollständige Kompatibilität mit Standard-FR-4-Herstellungsprozessen. Was bedeutet das in der Praxis? RO4533 kann mit herkömmlichen PCB-Herstellungstechniken verarbeitet werden. Für PTFE-Materialien ist keine spezielle Bohrung erforderlich.Für die Volumenproduktion und Kostenkontrolle, ist dies ein sehr praktischer Vorteil.   Auf der elektrischen Seite bietet RO4533 eine Dielektrikkonstante von 3,3 bei 10 GHz und einen Abfallfaktor von 0,0025 bei derselben Frequenz.und eine geringe passive Intermodulation oder PIM-Reaktion machen dieses Material sehr geeignet für Anwendungen von Mikrobandantennen, WiMAX-Antennennetze und ähnliche drahtlose Kommunikationssysteme.   Wärme- und mechanische Zuverlässigkeit: Sie können sich darauf verlassenRO4533 hat eine Glasübergangstemperatur oder Tg von mehr als 280 °C über dem Bereich von 130 bis 170 °C des Standard-FR-4 deutlich.Ein hoher Tg bedeutet, dass das Material bei hohen Temperaturen die Dimensionsstabilität beibehältIn Kombination mit einem niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten der Z-Achse oder CTE von 37 ppm pro °C verbessert sich die durchgehende Verlässlichkeit des überzogenen Loches während des thermischen Zyklus erheblich.   Zwei weitere CTE-Werte sind zu beachten. Die X-Achse CTE beträgt 13 ppm pro °C, während die Y-Achse CTE 11 ppm pro °C beträgt. Diese entsprechen sehr gut Kupfer, das bei etwa 17 ppm pro °C liegt.Diese gute CTE-Übereinstimmung reduziert die Spannung zwischen den Kupferschichten und dem dielektrischen Material bei Temperaturänderungen erheblich, die Antennenplatte gegen Verformungen und Verformungen zu schützen.   Wärmemanagement und UmweltstabilitätDie Wärmeleitfähigkeit ist bei HF-Materialien im mittleren bis oberen Bereich von 0,6 Watt pro Meter pro Kelvin ‡ bewertet.Dieser Parameter macht einen wirklichen Unterschied.   Die Feuchtigkeitsabsorption beträgt nur 0,02 Prozent, und die Leistung in feuchten Umgebungen ist minimal, was dieses Material für Außen-Basisstationsausrüstung geeignet macht.   Oberflächenveredelung und HerstellungsqualitätDie Oberfläche ist immersion gold, auch bekannt als ENIG, bietet eine gute Schweißfähigkeit und Drahtbindungsfähigkeit.Die oberste Lötmaske ist grün.Diese asymmetrische Anordnung von Maske und Seidenschirm kann durch spezifische Antennenstrahlungsanforderungen oder Montageüberlegungen bedingt sein.   Der Qualitätsstandard ist IPC-Klasse-2, die für die meisten kommerziellen Kommunikationsgeräte ausreichend ist.die von PCB-Fabriken weltweit verarbeitet werden können.   Wesentliche VorteileIch möchte die wichtigsten Vorteile dieses Konstruktionsansatzes hervorheben: Der geringe Verlust, die geringe dielektrische Konstante und die geringe PIM-Reaktion machen dieses Brett für eine Vielzahl von HF-Anwendungen geeignet.Das thermosettende Harzsystem ist mit Standard-PCB-Fertigungsprozessen kompatibelEine ausgezeichnete Maßstabstabilität führt zu höheren Erträgen bei größeren Paneldimensionen.Einheitliche mechanische Eigenschaften helfen dem Brett, seine mechanische Form während der Handhabung zu erhaltenUnd die hohe Wärmeleitfähigkeit bietet eine verbesserte Leistungsfähigkeit.   Typische AnwendungenDieses PCB-Design eignet sich für verschiedene typische Anwendungen, darunter Antennen für Basisstationen in der Mobilfunkinfrastruktur, WiMAX-Antennennetze, Antennenanlagen mit Mikrobandband,und drahtlose Kommunikationsinfrastruktur im Allgemeinen.   Schließende GedankenDie Kernidee hinter diesem zweischichtigen RO4533-PCB-Design ist ziemlich einfach: Verwenden Sie die einfachstmögliche Schichtzahl und -prozesse, während Sie die ausgewogenen Stärken von RO4533 in der HF-Leistung nutzen,Prozesskompatibilität, und Verlässlichkeit.   Wenn Sie Antennen für Basisstationen, WiMAX-Netzwerkgeräte oder andere drahtlose Kommunikationsprodukte entwickeln, die geringe Verluste und geringe PIM erfordern, lohnt sich dieser Designansatz.für Ihr spezifisches Projekt, Details wie Impedanzsteuerung, Antennenzufuhrpunkt Layout und Boden über Dichte müssen weiter optimiert werden.   Ich würde gerne von Ihren Erfahrungen erfahren. Beim RF-PCB-Design neigen Sie zu Rogers-Materialien oder PTFE-basierten Laminaten?oder elektrische LeistungFühlen Sie sich frei, Ihre Gedanken zu teilen.  

Einleitung Die F4BTMS-Serie ist eine verbesserte Version der F4BTM-Serie.Diese Verbesserungen haben die Leistung des Materials erheblich verbessert, was zu einer größeren Bandbreite an dielektrischen Konstanten führt.   Die Einbeziehung von ultrafeiner, ultrafeiner Glasfaser-Stoffverstärkung, zusammen mit einer präzisen Mischung aus spezieller Nanoceramik und Polytetrafluorethylenharz,Minimiert elektromagnetische Wellenstörungen, wodurch die dielektrischen Verluste reduziert und die Dimensionsstabilität erhöht werden.   F4BTMS weist eine reduzierte Anisotropie in den Richtungen X/Y/Z auf, was eine höhere Frequenznutzung, eine erhöhte elektrische Festigkeit und eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit ermöglicht.   Eigenschaften F4BTMS-Material bietet eine breite Palette von dielektrischen Konstanten und bietet flexible Optionen von 2,2 bis 10.2, wobei ein stabiler Wert überall beibehalten wird.   Der dielektrische Verlust ist extrem gering, zwischen 0,0009 und 0.0024, wodurch die Energieverlustminderung und die Verbesserung der Gesamtsystemeffizienz minimiert werden.   F4BTMS weist einen ausgezeichneten Temperaturkoeffizienten der dielektrischen Konstante auf.2, bleibt innerhalb von 100 ppm/°C.   Die CTE-Werte in den Richtungen X und Y liegen zwischen 10-50 ppm/°C, während sie in der Richtung Z nur bis zu 20-80 ppm/°C liegen.die zuverlässige Kupferverbindungen ermöglichen.   F4BTMS weist eine bemerkenswerte Strahlungsbeständigkeit auf und behält auch nach Strahlenexposition stabile dielektrische und physikalische Eigenschaften.die Anforderungen an die Vakuumausgasung für Luft- und Raumfahrtanwendungen erfüllen.   PCB-Fähigkeit Wir bieten eine breite Palette von PCB-Fertigungsmöglichkeiten, so dass Sie die besten Optionen für Ihre Bedürfnisse wählen können.   Wir können verschiedene Schichten zählen, einschließlich Single-Sided, Double-Sided, Multilayer und Hybrid-PCBs.   Sie können aus verschiedenen Kupfergewichten auswählen, z. B. 1 oz (35 μm) und 2 oz (70 μm).   Wir bieten eine breite Auswahl an dielektrischen Dicken an, die von 0,09 mm (3,5 mil) bis 6,35 mm (250 mil) reichen.   Unsere Fertigungskapazitäten unterstützen PCB-Größen von bis zu 400 mm X 500 mm und bieten Ansprüche an Entwürfe unterschiedlicher Größen.   Es gibt verschiedene Farben der Lötmaske, wie Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot und mehr.   Darüber hinaus bieten wir verschiedene Oberflächenveredelungsmöglichkeiten, darunter Bare Copper, HASL, ENIG, Immersion Silber, Immersion Tin, OSP, Pure Gold und ENEPIG usw.   PCB-Material: PTFE, ultradünne und ultrafeine Glasfasern, Keramik. Benennung (F4BTMS) F4BTMS DK (10 GHz) DF (10 GHz) F4BTMS220 2.2 ± 0.02 0.0009 F4BTMS233 2.33 ± 0.03 0.0010 F4BTMS255 2.55 ± 0.04 0.0012 F4BTMS265 2.65 ± 0.04 0.0012 F4BTMS294 2.94 ± 0.04 0.0012 F4BTMS300 3.0±0.04 0.0013 F4BTMS350 3.5 ± 0.05 0.0016 F4BTMS430 4.3 ± 0.09 0.0015 F4BTMS450 4.5 ± 0.09 0.0015 F4BTMS615 6.15 ± 0.12 0.0020 F4BTMS1000 10.2 ± 0.2 0.0020 Anzahl der Schichten: Einseitige, doppelseitige PCB, mehrschichtige PCB, hybride PCB Kupfergewicht: 0.5 oz (17 μm), 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Dielektrische Dicke 0.09mm (3,5mil), 0,127mm (5mil), 0,254mm ((10mil),0.508mm ((20mil), 0.635mm ((25mil), 0.762mm ((30mil), 0.787mm ((31mil), 1.016mm ((40mil), 1.27mm ((50mil), 1.5mm ((59mil), 1.524mm ((60mil), 1.575mm ((62mil), 2.03mm ((80mil), 2.54mm ((100mil), 3.175mm ((125mil), 4.6 mm (ca. 160 mm), 5,08 mm ((200mil), 6,35 mm ((250mil) PCB-Größe: ≤ 400 mm x 500 mm Lötmaske: Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot usw. Oberflächenveredelung: Bares Kupfer, HASL, ENIG, Immersionssilber, Immersionstin, OSP, reines Gold, ENEPIG usw.   Anwendungen F4BTMS-PCBs haben umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Bereichen, darunter Luft- und Raumfahrtausrüstung, Mikrowellen- und HF-Anwendungen, Radarsysteme, Signalverteilungsnetze,Antennen mit Phasenempfindlichkeit und Antennen mit Phasenarray usw..

Einleitung Das TP-Material von Wangling® ist ein einzigartiges hochfrequentes thermoplastisches Material in der Industrie.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die dielektrische Konstante kann durch Anpassung des Verhältnisses zwischen Keramik und PPO-Harz präzise eingestellt werden.und hat eine ausgezeichnete dielektrische Leistung und hohe Zuverlässigkeit. Eigenschaften Die dielektrische Konstante kann je nach Leistungsanforderung beliebig im Bereich von 3 bis 25 ausgewählt werden und ist stabil.0, 4.4, 6.0, 6.15, 9.2, 9.6, 10.2, 11, 16 und 20. Das Material weist einen geringen Dielektrikumverlust mit einem leichten Anstieg bei höheren Frequenzen auf, der jedoch im Bereich von 10 GHz nicht signifikant ist. Für den langfristigen Betrieb kann das Material Temperaturen von -100 °C bis +150 °C aushalten und zeigt eine hervorragende Niedertemperaturbeständigkeit.Es ist wichtig zu beachten, dass Temperaturen über 180°C zu Verformungen führen können, Kupferfolie abschälen, und signifikante Veränderungen der elektrischen Leistung. Das Material weist eine hohe Strahlungsbeständigkeit auf und weist geringe Abgaswerte auf. Darüber hinaus ist die Haftung zwischen der Kupferfolie und dem Dielektrikum im Vergleich zu keramischen Substraten mit Vakuumbeschichtung zuverlässiger. PCB-Kapazität Lassen Sie uns unsere PCB-Kapazität auf TP-Materialien sehen. Schichtzahl: Wir bieten einseitige und zweiseitige PCBs an, die auf den Eigenschaften des Materials basieren. Kupfergewicht: Wir bieten Optionen von 1 oz (35 μm) und 2 oz (70 μm) an, die unterschiedlichen Leitfähigkeitsanforderungen gerecht werden. Eine breite Palette von dielektrischen Dicken ist erhältlich, z. B. 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm und 12,0 mm,die Flexibilität der Konstruktionsspezifikationen ermöglicht. Aufgrund der Laminatgrößenbeschränkungen beträgt das maximale PCB, das wir liefern können, 150 mm x 220 mm. Lötmaske: Wir bieten verschiedene Lötmaskenfarben an, darunter grün, schwarz, blau, gelb, rot und mehr, die eine Anpassung und visuelle Unterscheidung ermöglichen. Unsere Oberflächenveredelungsmöglichkeiten umfassen Bare Copper, HASL, ENIG, Immersion Silber, Immersion Tin, OSP, reines Gold, ENEPIG und mehr, um die Kompatibilität mit Ihren spezifischen Anforderungen zu gewährleisten. PCB-Material: Polyphenylen, Keramik Bezeichnung (TP-Serie) Benennung DK DF TP300 3.0±0.06 0.0010 TP440 40,4 ± 0.09 0.0010 TP600 6.0±0.12 0.0010 TP615 6.15 ± 0.12 0.0010 TP920 9.2 ± 0.18 0.0010 TP960 90,6 ± 0.2 0.0011 TP1020 10.2 ± 0.2 0.0011 TP1100 11.0±0.22 0.0011 TP1600 16.0±0.32 0.0015 TP2000 20.0±0.4 0.0020 TP2200 22.0±0.44 0.0022 TP2500 25.0±0.5 0.0025 Anzahl der Schichten: Einseitige, doppelseitige PCB Kupfergewicht: 1 Unz (35 μm), 2 Unz (70 μm) Dielektrische Dicke (oder Gesamtdicke) 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 7.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm PCB-Größe: ≤ 150 mm x 220 mm Lötmaske: Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot usw. Oberflächenveredelung: Bares Kupfer, HASL, ENIG, Immersionssilber, Immersionstin, OSP, reines Gold, ENEPIG usw. Anwendungen Auf dem Bildschirm wird ein TP-Hochfrequenz-PCB mit einer Dicke von 1,5 mm mit OSP-Beschichtung angezeigt.Zündschläger, und miniaturisierte Antennen usw.

Einleitung Die TF-Laminate von Wangling's bestehen aus Mikrowellen- und temperaturbeständigem Polytetrafluorethylen (PTFE) -Harzmaterial und Keramik.Diese Laminate sind frei von Glasfaserkleidung und die dielektrische Konstante wird durch Anpassung des Verhältnisses zwischen Keramik und PTFE-Harz genau eingestelltDurch die Anwendung spezieller Produktionsverfahren zeigen sie eine hervorragende dielektrische Leistung und bieten eine hohe Zuverlässigkeit. Eigenschaften TF-Laminate weisen einen stabilen und breiten Bereich der dielektrischen Konstante auf, der zwischen 3 und 16 liegt, wobei gemeinsame Werte 3 umfassen.0, 6.0, 9.2, 9.6, 10.2, und 16. TF-Laminate verfügen über einen außergewöhnlich niedrigen Ablösungsfaktor, wobei die Verlusttangenzwerte bei DK 0,0010 bei 10 GHz zwischen 3,0 und 9,5, bei DK 0,0012 bei 10 GHz zwischen 9,6 und 11,0 und bei DK 0,0010 bei 10 GHz liegen.0014 für DK in der Bandbreite 11.1 bis 16.0 bei 5 GHz. Mit einer langfristigen Betriebstemperatur, die TP-Materialien übertrifft, können sie in einem breiten Bereich von -80 °C bis +200 °C arbeiten Die Laminate sind in Dickenvarianten von 0,635 mm bis 2,5 mm erhältlich und entsprechen verschiedenen Designanforderungen. Sie bieten eine hohe Strahlungsbeständigkeit und eine geringe Ausgasung. PCB-Kapazität Wir bieten eine umfassende Palette von PCB-Fertigungsmöglichkeiten, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Zunächst können wir sowohl einseitige als auch doppelseitige PCBs aufnehmen. Dann haben Sie die Möglichkeit, aus verschiedenen Kupfergewichten wie 1 oz (35 μm) und 2 oz (70 μm) zu wählen, um Ihren Leitungsbedürfnissen gerecht zu werden. Bei uns gibt es eine Vielzahl von Dielektrießdicken, von 0,635 mm bis 2,5 mm. Unsere Fertigungskapazitäten unterstützen PCB-Größen von bis zu 240 mm X 240 mm und verschiedene Lötmaskenfarben wie Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot und mehr. Darüber hinaus bieten wir verschiedene Oberflächenveredelungsoptionen an, darunter Bare Copper, HASL, ENIG, Immersion Silber, Immersion Tin, OSP, Pure Gold und ENEPIG usw. PCB-Material: Polyphenylen, Keramik Bezeichnung (TF-Serie) Benennung DK DF TF300 3.0±0.06 0.0010 TF440 40,4 ± 0.09 0.0010 TF600 6.0±0.12 0.0010 TF615 6.15 ± 0.12 0.0010 TF920 9.2 ± 0.18 0.0010 TF960 90,6 ± 0.19 0.0012 TF1020 10.2 ± 0.2 0.0012 TF1600 16.0±0.4 0.0014 Anzahl der Schichten: Einseitige, doppelseitige PCB Kupfergewicht: 1 Unz (35 μm), 2 Unz (70 μm) Dielektrische Dicke (dielektrische Dicke oder Gesamtdicke) 0.635mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm PCB-Größe: ≤ 240 mm X 240 mm Lötmaske: Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot usw. Oberflächenveredelung: Bares Kupfer, HASL, ENIG, Immersionssilber, Immersionstin, OSP, reines Gold, ENEPIG usw. Anwendungen TF-Hochfrequenz-PCBs werden in Anwendungen im Mikrowellen- und Millimeterwellenbereich verwendet, wie z. B. Millimeterwellen-Radarsensoren, Antennen, Transceiver, Modulatoren, Multiplexer,mit einer Leistung von mehr als 50 kVA.