Qualität Rf-PWB-Brett & Rogers PWB-Brett usine

SHENZHEN, 30. Juni 2026— Die Europäische Kommission hat offiziell mitgeteilt, dass die EU mit Wirkung zum 1. Juli 2026 ihre langjährige Einfuhrzollbefreiungsschwelle von 150 € abschaffen wird. Alle Pakete, die in die EU eingeführt werden, unterliegen unabhängig von ihrem Wert nun der Zölle, was das Ende der Ära der steuerfreien grenzüberschreitenden Kleinpakete markiert. Neue Tarifregeln treten in Kraft Nach den neuen Regelungen werden B2C-Pakete (Business-to-Consumer) mit einem Wert von 150 Euro oder weniger ab dem 1. Juli nicht mehr zollfrei behandelt. Die Zölle werden auf der Grundlage der Anzahl der Tarifpositionen berechnet, mit einem Satz von 3 € pro Tarifposition. Für B2B-Gewerbepakete (Business-to-Business) werden die Zölle gemäß den geltenden Zollsätzen auf der Grundlage der Zollklassifizierung des Produkts berechnet. Strengere Zollabfertigungsanforderungen Die neuen Regeln stellen auch strengere Anforderungen an die Zolldokumentation. Bei gewerblichen B2B-Sendungen müssen eine gültige Umsatzsteuer-Identifikationsnummer und eine EORI-Nummer (Economic Operators Registration and Identification) angegeben sein. Bei B2C-Privatpaketen muss vor dem Versand eine gültige IOSS-Nummer (Import One-Stop Shop) angegeben werden. Quellen aus der Logistikbranche haben darauf hingewiesen, dass Sendungen ohne IOSS- oder Umsatzsteuer-Identifikationsnummer zwar weiterhin versandt werden, bei der Einfuhr jedoch mit hoher Wahrscheinlichkeit mit Verzögerungen bei der Zollabfertigung, Festhalten oder sogar Rückgabe oder Vernichtung zu rechnen ist. Daraus entstehende Verluste gehen zu Lasten des Absenders. Regeln zur Rechnungs- und Produktidentifizierung Auch die Rechnungsstellungsstandards wurden präzisiert: Versender müssen auf der Rechnung eindeutig angeben, ob es sich um einen Handel handelt, entweder „B2B“ oder „B2C“. Darüber hinaus unterliegen B2C-Pakete ab dem 1. November 2026 einer obligatorischen Produktidentifizierung (PID). Absender müssen die Händlerinformationen und den Herstelleridentifikationscode des Produkts sowie, falls verfügbar, den standardisierten Produktidentifikationscode angeben.

Sehr geehrte Kunden und Geschäftspartner, Um eine reibungslose Kommunikation, Produktionsplanung und Bestellplanung zu erleichtern, stellen wir Ihnen gerne unseren offiziellen Urlaubsplan für den Rest des Jahres 2026 und das kommende Frühlingsfest 2027 zur Verfügung.Bitte passen Sie Ihre Bestellzeiten und Versandvereinbarungen entsprechend an.. Das Herbstfest- vom 25. September bis zum 27. September 2026 (3 Tage). Nationalfeiertag️ vom 1. bis 7. Oktober 2026 (7 Tage). Frühjahrsfest (chinesisches Neujahr)️ vom 2. bis 13. Februar 2027 (12 Tage).   Bitte beachten Sie, dass alle Produktions- und Versandvorgänge während der Feiertage ausgesetzt werden. Unser Verkaufsteam bleibt für dringende Anfragen per E-Mail verfügbar, aber die Antwortzeiten können sich verzögern. Sollten Sie Fragen haben oder Hilfe bei der Bestellplanung benötigen, zögern Sie bitte nicht, sich an unseren Kundendienst zu wenden. Wir freuen uns sehr über Ihr Vertrauen und Ihre Zusammenarbeit und wünschen Ihnen und Ihren Familien eine erfolgreiche und freudige Weihnachtszeit!   Ehrlich gesagt, Bicheng

Wenn es um Hochfrequenz-PCB-Design geht, bestimmt die Materialwahl oft den Erfolg oder Misserfolg.Wir haben eine beeindruckende Balance zwischen HF-Leistung und Fertigungsmöglichkeit.Lassen Sie uns aufschlüsseln, warum dieses Design funktioniert und warum es für Ingenieure wichtig ist, die an Automobilradar, Mikrowellenverbindungen und Leistungsverstärkern arbeiten. Das Material, das es ermöglicht RO4835 ist im Wesentlichen der wärmestabile Cousin von Rogers' bekannter RO4350BDer Hauptunterschied besteht in der Oxidationsbeständigkeit. Traditionelle thermosettende Mikrowellenmaterialien können sich bei wiederholter thermischer Belastung abbauen.Aufrechterhaltung gleichbleibender dielektrischer Eigenschaften durch mehrfache Lötzyklen. Die Zahlen sprechen für sich, mit einer dielektrischen Konstante von 3,48 ± 0,05 und einem Verlustfaktor von 0,0037 bei 10 GHz,Dieses Material bietet die Leistung mit geringem Verlust, die für Schaltungen erforderlich ist, die gut in das Mikrowellenspektrum eingehend arbeiten.Die enge Dk-Toleranz von ±0,05 ist besonders wertvoll, da kontrollierte Impedanzleitungen über die Produktionsserien hinweg vorhersehbar bleiben und die Notwendigkeit einer Nachproduktionsstimmung entfällt. Thermisch gesehen ist RO4835 eine Bestie. Die Temperatur des Glasübergangs übersteigt 280°C. Das ist nicht nur eine Zahl auf einem Datenblatt.Keine BlasenbildungKeine Delamination, nur eine gleichbleibende Leistung durch die rauen Temperaturprofile moderner Montageprozesse.Das Material ist auch mit einer Entflammbarkeit von UL 94 V-0 versehen und erfüllt die IPC-4103-Spezifikationen, so dass sie für sicherheitskritische Anwendungen geeignet ist. Der Koeffizient der thermischen Ausdehnung verdient ebenfalls Aufmerksamkeit: Bei 31 ppm/°C in der Z-Achse erfahren plattierte Durchlöcher bei thermischem Kreislauf weniger Belastung.Dies wirkt sich direkt auf die langfristige Zuverlässigkeit aus., insbesondere in der Automobilindustrie, wo Temperaturschwankungen von -40°C bis +125°C üblich sind.12 ppm/°C auf der Y-Achse) sorgt für eine Dimensionsstabilität während der gesamten SchaltkreisbearbeitungWenn sich Materialien mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten ausdehnen und zusammenziehen, können sich die Fässer durchbrechen und die Verbindungen der inneren Schicht versagen. RO4835 minimiert dieses Risiko. Ein weiterer entscheidender Vorteil ist die mit RO4835 erhältliche umgekehrt behandelte Kupferfolie LoPro.die wiederum den Einsatzverlust bei hohen Frequenzen reduziertBei 10 GHz und höher konzentriert sich der Effekt der Haut Strom an der Leiteroberfläche. Roh Kupfer erhöht die effektive Wegelänge und fügt Widerstandsverluste hinzu.Beibehaltung der Signalamplitude durch Übertragungsleitungen.       Ein Stapel, der es einfach macht Der Kern ist 0,508 mm RO4835, auf beiden Seiten zwischen 1 Unze Kupfer eingeklemmt. Die Gesamtdicke des Boards beträgt 0,6 mm. Die Abmessungen sind 45 mm x 83,69 mm mit ± 0.15 mm Toleranz passend in kompakte HF-Module, bei denen Platz sehr teuer ist. Die Mindestspurenbreite beträgt 5 mils mit einem Abstand von 6 mils, was kontrollierte Impedanzleitungen unterstützt, während sie sich innerhalb der Standardfertigungsmöglichkeiten befinden.Dielektrische Dicke 508 mm, wäre die Spurenbreite etwa 0,95 mm. Dies ist eine komfortable Geometrie, die die Impedanzsteuerung mit der Fertigbarkeit in Einklang bringt.Die Konstruktionsregeln sind mit Standard-Etsverfahren erreichbar, wodurch die mit ultrafeinen Merkmalen verbundenen Ausbeute-Bestrafungen vermieden werden. Die minimale Bohrgröße von 0,2 mm entspricht der Standardgröße der Bohrungen und der Durchbohrungsleitungen.mit einer Dicke von mindestens 20 μmDiese Beschichtungsdicke wird durch Mikrosektionsanalyse nach IPC-TM-650 2 überprüft.2.18Es sind keine blinden oder vergrabenen Durchläufe vorgesehen, was die Herstellungsabläufe vereinfacht und die Herstellungskosten senkt.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm, gibt es einfach keine Notwendigkeit für diese fortgeschrittenen über Strukturen. Die Entscheidung "Keine Maske" Dies mag die Augenbrauen für Ingenieure, die an herkömmliche PCB-Praktiken gewöhnt sind, erwecken, aber das Fehlen einer Lötmaske an beiden äußeren Schichten ist eine bewusste Wahl für die Hochfrequenzleistung. Soldermasken sind nicht elektrisch neutral, sondern führen zu dielektrischen Verlusten und haben eine unkontrollierte Permittivität, die die Eigenschaften der Impedanz stören kann.Der Ablösungsfaktor typischer Lötmaskenmaterialien beträgt 0.02 bis 0.08 ̊ eine Größenordnung höher als RO4835s 0.0037Dies bedeutet, dass selbst eine dünne Schicht von Lötmaske messbaren Einsatzverlust hinzufügen kann, insbesondere bei Frequenzen über 5 GHz.Die Maske entfernt diese Variable vollständig., so daß die elektrische Leistung der Schaltung ausschließlich durch den gesteuerten Dielektrikum von RO4835 bestimmt wird. Außerdem können die Dichte der Lötmaske und die dielektrische Konstante überall und von Charge zu Charge variieren.komplizierte Designvalidierung und ProduktionsprüfungOhne Lötmaske gibt es keine solchen Variationen. Der Designer erreicht eine konsistente, vorhersehbare Leistung über alle Bretter hinweg. Der Kompromiss besteht darin, dass kosmetische Bretter nicht die polierte grüne Oberfläche haben, aber die elektrischen Vorteile sind klar. Oberflächenveredelung und Seidenschirm Immersionsgold (ENIG) ist spezifiziert über elektroless Nickel. Nickel Dicke reicht von 3 bis 6 μm mit Gold Dicke von 0,05 bis 0,10 μm, konform mit IPC-4552.ENIG bietet eine ausgezeichnete SchweißfähigkeitDie flache Beschaffenheit der Oberfläche ist besonders wichtig für Oberflächenbauteile, die eine gleichbleibende Lötverbindungsbildung gewährleisten..Die Oberfläche ist sowohl mit dem Löten als auch mit dem Binden von Drähten kompatibel, wodurch die Montage flexibel ist. Die Goldschicht schützt das Nickel vor Oxidation und sorgt auch nach längerer Lagerung für eine frische, geschweißbare Oberfläche. Die schwarze Seidenschicht erscheint auf der oberen Schicht nur für die Identifizierung der Bauteile und die Kennzeichnung der Referenzbezeichner.Siebenschirm ist strengstens ausgeschlossen, um Kontamination zu vermeiden.Solderpaste wird nicht richtig über Seidenwandfarbe nass, und selbst kleine Tintenrückstände können zu Urinieren, Kopf-in-Kissen-Mängeln oder schlechter Befeuchtung führen.Die Ausnahme von Seidenflächen aus den Pads ist eine einfache, aber wichtige Designdisziplin.. Gebaut nach IPC-Klasse 2 IPC-Klasse 2 ist für allgemeine elektronische Produkte geeignet, die eine moderate Zuverlässigkeit erfordern.Kleine kosmetische Unvollkommenheiten sind akzeptabel, aber alle Funktionsanforderungen „Kontinuität, Isolationsfestigkeit, thermische Leistung“ werden streng eingehalten. Die Klasse 2 bietet eine praktische Mittelwege, die Qualität gewährleistet, ohne die extremen Anforderungen der Klasse 3 zu überwinden.die Kosten erhöhen würden, ohne die Leistung dieser Anwendung notwendigerweise zu verbessernDie Norm legt die Qualität der Bohrwände, den Mindestring und die Reinheitsniveaus fest, die mit standardmäßigen Herstellungsprozessen erreicht werden können und gleichzeitig einen zuverlässigen Betrieb gewährleisten. Jedes Brett wird vor dem Versand zu 100% elektrisch getestet.und Erkennung von Öffnungen oder KurzschlüssenDiese umfassende Prüfung stellt sicher, dass jede Platte wie geplant funktioniert.Unterstützung des weltweiten Vertriebs ohne zusätzliche Inspektion am Standort des Kunden. Wo dieses PCB strahlt Automobilradar ist der offensichtliche Anwendungsfall für 24 GHz- und 77 GHz-Systeme, bei denen geringer Verlust und thermische Stabilität nicht verhandelbar sind.Während das einfache Design die Kosten überschaubar hältRadar-Sensoren sind in modernen Fahrzeugen immer häufiger für adaptive Geschwindigkeitssteuerung, Kollisionsvermeidung und Blindpunkterkennung eingesetzt.SchwingungenRO4835 bietet diese Zuverlässigkeit. Neben der Automobilindustrie eignet sich diese Leiterplatte für Punkt-zu-Punkt-Mikrowellenverbindungen, Leistungsverstärker, Phasen-Array-Radar und allgemeine HF-Komponenten wie Filter und Kopplungen.Der geringe Verlust des Materials und die enge Dk-Toleranz ermöglichen eine gleichbleibende Leistung in diesen anspruchsvollen Anwendungen. Die Schlussfolgerung Dieses 2-Schicht-Board zeigt, dass Hochfrequenz-Design nicht immer exotische PTFE-Materialien oder komplexe mehrschichtige Stapelungen erfordert.RO4835 liefert die elektrische Leistung, die für anspruchsvolle Mikrowellenanwendungen erforderlich ist, während es mit den Standard-FR-4-Fertigungsprozessen kompatibel bleibtDas Ergebnis ist eine kostengünstige Lösung für eine leistungsbewusste, großvolumige Produktion ohne unnötige Komplexität und ohne übermäßige Technik.Nur gute Entwurfsentscheidungen, die von solider Materialwissenschaft unterstützt werden.. Für Ingenieure, die an Automobilradaren oder ähnlichen HF-Anwendungen arbeiten, bietet dieses Design einen bewährten Bezugspunkt, der Leistung, Zuverlässigkeit und Fertigbarkeit in gleichem Maße ausgleicht.Und in der wettbewerbsorientierten Welt der Automobilelektronik, ist dieses Gleichgewicht das, was erfolgreiche Produkte von auch-rans unterscheidet.

Was tun Sie, wenn Ihr HF-Design hohe Frequenzleistungen erfordert, aber Ihr Budget nicht für die spezielle Verarbeitung von PTFE-Materialien ausreicht?Sie kombinieren ein Hochleistungs-HF-Laminat für die kritischen Signallagen mit einem Standard-FR-4-Kern für den RestSie erhalten das Beste aus beiden Welten: erstklassige elektrische Eigenschaften und erschwingliche Fertigung. Heute schaue ich mir ein 6-Schicht-Hybrid-Rigid-PCB an, das genau das tut.RO4003CKohlenwasserstoffkeramisches Material mit Tg170°C FR-4, das eine kontrollierte Impedanz, blinde Durchläufe und IPC-Klasse-3-Zuverlässigkeit in einer einzigen Platine bietet. Lassen Sie mich Sie durch die Konstruktion führen. Bauübersicht: Ein 6-schichtiger Hybridbau Dies ist ein 6-schichtiges starres PCB mit 127 x 103 mm, einschließlich der Prozesskante. Die fertige Laminationsdicke beträgt 1,74 mm, mit 1 Unze fertigem Kupfer auf jeder leitfähigen Schicht. Das ist das, was dieses Brett interessant macht. Es verbindet zwei Materialfamilien: RO4003C-Kern- ein glasverstärktes Kohlenwasserstoff-Keramik-Thermoset-Laminat für Hochfrequenzschichten Tg170°C FR-4 Präpreg und Kern- Standardmaterial FR-4 für die übrigen Schichten Dieser hybride Ansatz ermöglicht es dem Designer, die kritischen HF-Signalpfade auf den RO4003C-Schichten zu platzieren, während er kostengünstigere FR-4 für die Stromverteilung, Bodenflächen und weniger empfindliche Signale verwendet. Die Oberfläche ist mit harter elektrolytischer Goldbeschichtung ̇ eine robuste Wahl für Boards, die eine gute Verschleißbeständigkeit und eine lange Haltbarkeit erfordern. Die Platine umfasst Blindvias, die L1-L2 und L5-L6 verbinden, mit einem Kupferloch mit einer Dicke von 25μm. Überall auf der Platine ist eine vollständig gesteuerte Impedanzschaltung implementiert.die höchste Zuverlässigkeitsklasse für Hochleistungsgeräte. RO4003C: HF-Kern des Hybriden Lassen Sie mich mich auf das Sternmaterial konzentrieren, RO4003C, weil es das ist, was die Hochfrequenzleistung des Boards ermöglicht. RO4003C ist Rogers' glasverstärktes Kohlenwasserstoff-Keramik-Thermoset-Laminat. Es ist speziell für Hochfrequenz-Schaltungen über 500 MHz ausgelegt,bei denen der Standard FR-4 nicht mehr den elektrischen RF-Anforderungen entspricht. Warum RO4003C über PTFE-basierte Laminate? Im Gegensatz zu PTFE-Materialien benötigt RO4003C keine spezielle Natrium-Ätzung durch Vorbehandlung.Es ist vollständig kompatibel mit den Standard-FR-4-HerstellungsprozessenDies reduziert die Herstellungskosten und die Vorlaufzeit drastisch und bietet gleichzeitig eine erstklassige HF-Leistung. Die elektrische Leistung ist solide.Das Material unterhält eine stabile dielektrische Konstante über einen breiten Frequenzbereich mit einem extrem niedrigen Temperaturkoeffizienten der dielektrischen Konstante (TCDK).Dies bedeutet, dass Ihre impedanzgesteuerten Übertragungsleitungen über Temperaturschwankungen hinweg gleichbleiben werden. Dies ist für Breitband-RF- und Mikrowellenkreise von entscheidender Bedeutung.. Die thermischen Eigenschaften sind ebenso beeindruckend.mit einer Glasübergangstemperatur (Tg) von mehr als 280 °C,RO4003C unterhält stabile thermische Eigenschaften während des gesamten PCB-Herstellungszyklus including multiple lamination steps for hybrid stackupDer CTE-Wert entspricht der Kupferfolie sehr genau und gewährleistet eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität. Optionale LoPro®-KupferfolieFür diese Konstruktion wird eine Standard-Kupferfolie verwendet, aber die Option besteht für noch anspruchsvollere Anwendungen. Verständnis für den hybriden Ansatz Warum eine Hybride, anstatt RO4003C für alle sechs Schichten zu verwenden? RO4003C ist teurer als FR-4. Durch die Verwendung nur dort, wo sie benötigt wird, üblicherweise die äußeren Signalschichten oder kritischen HF-Routing-Schichten und die Verwendung von FR-4 für die inneren Schichten, die Strom, Boden,oder niedrigere Geschwindigkeitssignale, erhalten Sie die RF-Leistung, die Sie benötigen, ohne für Premium-Material zu bezahlen, wo es nicht notwendig ist. Der in diesem Design verwendete Tg170°C FR-4 ist selbst eine Hochleistungsvariante von FR-4. Der Standard FR-4 hat einen Tg von etwa 130-140°C.Kompatibilität mit dem Laminationsverfahren RO4003C und Sicherstellung, dass die Hybridplatte mehreren thermischen Zyklen während der Herstellung und Montage standhält. Prozessmerkmale: Blindvias Die Platine umfasst Blindvias, die L1-L2 und L5-L6 verbinden. - Warum Blindvias? Erhöhte Routingdichte- Blinde Durchläufe befreien den Routing-Raum an den inneren Schichten Verringert durch Stub-Effekte- kürzerer Signaldurchgang bei hohen Frequenzen bedeutet bessere Signalintegrität Verbesserte Stromverteilung- Blinde Schläuche können Oberflächenkomponenten direkt an innere Stromversorgungs- oder Bodenlagen anschließen, ohne die gesamte Platine zu durchqueren Die 25 μm große Kupferöffnung ist für die Anforderungen der IPC-Klasse-3 Standard und gewährleistet robuste mechanische und elektrische Verbindungen. Kontrollierte Impedanz: Notwendigkeit, nicht Option Bei HF- und Mikrowellenfrequenzen verursacht eine Impedanzfehlerung Signalreflexionen, Stromverlust und abgeschwächte Leistung.Kontrollierte Impedanz sorgt dafür, dass die charakteristische Impedanz jeder Übertragungsleitung mit den Quell- und Lastimpedanzen übereinstimmt, typischerweise 50Ω für HF-Systeme. Die Kombination aus der engen Dk-Toleranz von RO4003C und dem Hybrid-Stackup-Design ermöglicht es dem Hersteller, eine präzise Impedanzkontrolle zu erreichen.Das Laminationsverfahren mit RO4003C gewährleistet eine gleichbleibende Dielektrische Dicke und Dk über die kritischen Signalschichten. Hartes Elektrolytgold: Eine robuste Oberflächenveredelung Im Gegensatz zu weichem Gold oder ENIG (elektroless Nickel Immersion Gold) enthält hartes Gold Kobalt oder Nickelhärter,so dass es langlebiger und verschleißfest ist. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für: Platten mit hohen Anforderungen an den Paarungszyklus (z. B. Randanschlüsse) Anwendungen, für die eine lange Haltbarkeit erforderlich ist Umgebungen, in denen die Korrosionsbeständigkeit kritisch ist Der Kompromiss besteht darin, dass Hartgold teurer ist als ENIG, aber für Anwendungen mit hoher Zuverlässigkeit ist die Haltbarkeit die Kosten wert. Qualitätsstandard: IPC-Klasse 3 Diese Platte ist nach IPC-Klasse 3, der höchsten durch die IPC-Standards definierten Zuverlässigkeitsklasse, hergestellt. Luft- und Raumfahrtausrüstung Medizinische Geräte Fahrzeugsicherheitssysteme Ausrüstung für die Infrastruktur mit hoher Zuverlässigkeit Zu den Anforderungen der Klasse 3 gehören strengere Toleranzen für die Kupferdicke von Löchern (25 μm vs. 20 μm der Klasse 2), strengere Inspektionskriterien und strengere Prüfungen.Die für diese Platine spezifizierte 100% elektrische Prüfung und volle Impedanzkontrolle entsprechen den Erwartungen der Klasse 3. Typische Anwendungen Aufgrund der Materialkombination und der Konstruktionsmerkmale eignet sich dieses hybride PCB für: Breitband-HF- und Mikrowellenkommunikationskreise Steuerungstechnische Impedanzübertragungsleitungen und Signalgleichnetze Module für kommerzielle Radar-, Antennen- und drahtlose Transceiver Funkgeräte für Basisstationen und drahtlose Kommunikationsinfrastruktur Hochfrequenz-PCB mit mehreren Schichten Hochfrequenzmessgeräte und industrielle HF-Geräte Konstruktionsüberlegungen Wenn Sie ein ähnliches Hybrid-Design in Betracht ziehen, sollten Sie hier einige Punkte beachten. Materialkompatibilität ist entscheidend.RO4003C und FR-4 haben unterschiedliche CTE-Werte.Der Laminationsprozess muss sorgfältig kontrolliert werden, um die Spannungen zwischen den Schichten zu minimierenDer bei diesem Design verwendete Tg170°C FR-4 trägt dazu bei, eine bessere thermische Übereinstimmung zu gewährleisten als der Standard-FR-4. Blind über die Registrierung erfordert Präzision.Mit sechs Schichten und zwei Paaren von Blindvias (L1-L2 und L5-L6) ist die Registrierungsgenauigkeit unerlässlich.Ihr Hersteller muss Erfahrung mit der sequentiellen Lamination und Blind durch Formation haben. Die kontrollierte Impedanzverträglichkeit hängt von der Präpregdicke ab.In einem Hybridstack-Up wird die dielektrische Dicke zwischen den Schichten durch die Präpreg-Dicke bestimmt.Arbeiten Sie mit Ihrem Hersteller zusammen, um in der Entwurfsphase frühzeitig akzeptable Toleranzbereiche zu definieren.. Schließende Gedanken Diese 6-schichtige Hybrid-PCB zeigt einen praktischen Ansatz für Hochfrequenz-Design: Verwenden Sie ein hochwertiges HF-Laminat, wo es wichtig ist, paaren Sie es mit kostengünstigen FR-4, wo es nicht ist,und die Verarbeitbarkeit von FR-4 nutzen, um die Herstellungskosten unter Kontrolle zu halten. RO4003C bietet die elektrische Leistung stabiler Dk, geringer Verlust, ausgezeichnete thermische Stabilität ohne die Verarbeitungskopfschmerzen von PTFE.Die Blindvias erhöhen die Routingdichte und verbessern die SignalintegritätDer IPC-Klasse-3-Standard sorgt dafür, dass die Platte den anspruchsvollsten Anwendungen standhält. Wenn Ihr nächstes HF-Design kontrollierte Impedanz, mehrschichtige Integration und kostengünstige Produktion erfordert, lohnt sich dieser hybride Ansatz. Haben Sie schon einmal mit Hybridstacks gearbeitet, die RO4003C und FR-4 kombinieren? Welche Herausforderungen haben Sie bei der Material-Matching oder Blind-Überprüfung durch Registrierung erlebt?  

Was passiert, wenn Sie die Lötmaske, den Siebdruck und sogar das Glasfasertuch vom Substrat entfernen? Sie erhalten ein Board, das nur auf eines ausgelegt ist: saubere, vorhersehbare Hochfrequenzleistung.   Heute schaue ich mir eine zweischichtige starre Leiterplatte an, die auf TFA294 basiert – einem PTFE-Keramik-Verbundwerkstoff aus der TFA-Serie. Dies ist kein Standard-HF-Laminat. Es enthält kein Glasfasergewebe, minimiert die Anisotropie und liefert einen Verlustfaktor von nur 0,0010 bei 10 GHz. Lassen Sie mich Sie durch das Design führen.   PCB-Übersicht: Einfache Struktur, ernsthafte Absicht Die Platine misst 97,53 mm x 100,28 mm. Die fertige Dicke beträgt 1,1 mm, mit 1 Unze Kupfer auf beiden Außenschichten (ca. 35 μm). Die minimale Leiterbahnbreite beträgt 4 mil mit einem Abstand von 6 mil und die kleinste Bohrlochgröße beträgt 0,35 mm. Es gibt keine Blind Vias. Die Dicke der Durchkontaktierung beträgt 20 μm und jede Platine wird vor dem Versand einer 100-prozentigen elektrischen Prüfung unterzogen. Die Oberflächenveredelung ist Immersion Gold – eine solide, zuverlässige Wahl für HF-Arbeiten.   Wie mehrere Designs, die ich kürzlich vorgestellt habe, hat diese Platine keine Lötmaske und keinen Siebdruck auf beiden Seiten. Das wird bei Hochleistungs-HF-Karten zu einem vertrauten Thema: Entfernen Sie die Variablen, beseitigen Sie die Unsicherheit.   TFA294: Eine andere Art von PTFE-Laminat Lassen Sie mich nun auf das Material eingehen, denn TFA294 unterscheidet sich deutlich von den meisten PTFE-basierten Laminaten auf dem Markt.   Die TFA-Serie verwendet eine dielektrische Schicht aus PTFE-Harz und Keramik. Doch hier liegt der entscheidende Unterschied: Es enthält kein Glasfasergewebe. Herkömmliche PTFE-Laminate wie RT/duroid sind mit Glasfasergewebe verstärkt. Diese Glasverstärkung bewirkt zwei Dinge: Sie erhöht die mechanische Festigkeit, führt aber auch zu mikroskopischen Inhomogenitäten. Wenn sich elektromagnetische Wellen durch Glasfasern ausbreiten, werden sie gestreut und verzerrt. Der Effekt ist gering, aber bei höheren Frequenzen und in empfindlichen Anwendungen ist er von Bedeutung.   TFA eliminiert die Glasfaser vollständig. Stattdessen wird ein neues Verfahren verwendet, um Prepreg-Platten mit gleichmäßig verteilter Nanokeramik herzustellen. Das Ergebnis ist ein Material mit minimaler X/Y/Z-Anisotropie. Die elektrischen Eigenschaften sind in jeder Richtung gleich. Kein Glasfaserwebeffekt. Keine unerwarteten Abweichungen.   Elektrische Leistung: Geringer Verlust, stabile DK Für TFA294 sind die Zahlen beeindruckend.   Bei 10 GHz beträgt die Dielektrizitätskonstante (Dk) 2,94. Bei 20 GHz beträgt der Verlustfaktor (Df) nur 0,0010 – das ist außergewöhnlich niedrig. Selbst bei 40 GHz bleibt der Df mit 0,0012 niedrig. Dieses Material frisst Ihr Signal nicht, selbst bei Millimeterwellenfrequenzen.   Der Temperaturkoeffizient der Dielektrizitätskonstante (TCDK) beträgt -5 ppm/°C im Bereich von -55 °C bis 150 °C. Das ist hervorragend. Zum Vergleich: Viele Standard-HF-Materialien haben TCDK-Werte im Bereich von -20 bis -50 ppm/°C. Ein TCDK von -5 ppm/°C bedeutet, dass sich die Dielektrizitätskonstante kaum mit der Temperatur ändert. Ihre Antenne wird zwischen einem kalten Morgen und einem heißen Nachmittag nicht wesentlich driften.   Thermische und mechanische Eigenschaften Die thermischen und mechanischen Zahlen sind gleichermaßen solide.   Die Wärmeausdehnungskoeffizienten betragen 18 ppm/°C auf der X- und Y-Achse und 32 ppm/°C auf der Z-Achse. Die X/Y-Werte stimmen sehr gut mit Kupfer überein – Kupfer liegt bei etwa 17 ppm/°C. Diese enge Übereinstimmung reduziert die Belastung der plattierten Durchgangslöcher und der oberflächenmontierten Pads während des Temperaturwechsels.   Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,59 W/m·K. Das ist ungefähr doppelt so viel wie bei Standard-FR-4 und hilft bei der Verlustleistung in Verstärker- oder Speisenetzwerkanwendungen.   Die Feuchtigkeitsaufnahme beträgt lediglich 0,03 Prozent – ​​äußerst gering. PTFE-Materialien sind von Natur aus hydrophob, und der Keramikanteil ändert daran nichts. Dieses Board behält auch in feuchten Umgebungen eine stabile Leistung bei.   Die Entflammbarkeitsklasse ist UL 94-V0 und erfüllt die Standard-Sicherheitsanforderungen für die meisten Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen.     Warum keine Glasfaser wichtig ist Ich möchte einen Moment auf die glasfreie Konstruktion eingehen, weil sie wirklich wichtig ist.   Herkömmliche PTFE/Keramik-Laminate verwenden Glasfasergewebe als Verstärkung. Die Glasfasern haben eine andere Dielektrizitätskonstante als die PTFE-Keramik-Mischung. Während sich eine elektromagnetische Welle über das Feld ausbreitet, trifft sie auf diese Fasern und wird gestreut. Der Effekt wird „Faserwebeffekt“ oder „Glaswebeffekt“ genannt. Bei niedrigeren Frequenzen ist es vernachlässigbar. Bei Mikrowellenfrequenzen und darüber kann es zu Phasenschwankungen innerhalb eines Arrays kommen – eine Katastrophe für Phased-Array-Antennen.   Durch die vollständige Entfernung der Glasfaser beseitigt TFA294 dieses Problem. Die Dielektrizitätskonstante ist über die gesamte Platine gleichmäßig. Jede Patchantenne in einem Phased-Array sieht die gleiche elektrische Umgebung. Die Phasenkonsistenz verbessert sich. Beamforming wird präziser.   Die Kombination aus extrem geringem Verlust, stabilem Dk über den gesamten Temperaturbereich, angepasstem CTE an Kupfer und glasfreier Konstruktion macht dieses Material für Anwendungen geeignet, bei denen ein Ausfall keine Option ist: Raumfahrtausrüstung, Flugradar, Satellitenkommunikation und Navigationssysteme.   Typische Anwendungen Luft- und Raumfahrtausrüstung, Raumfahrtsysteme, Kabinenelektronik und Flugzeuge Mikrowellenschaltungen, Antennen und phasenempfindliche Antennen Frühwarnradar und Bordradarsysteme Phased-Array-Antennen und Beamforming-Netzwerke Satellitenkommunikations- und Navigationsgeräte Leistungsverstärker   Ein paar praktische Hinweise Bevor Sie dieses Design in Produktion nehmen, sollten Sie Folgendes beachten.   Erstens erfordert TFA294 wie alle PTFE-basierten Materialien eine spezielle Lochvorbereitung. Die PTFE-Oberfläche ist chemisch inert. Standardmäßige FR-4-Desmear-Prozesse funktionieren nicht. Ihr Hersteller muss vor der Verkupferung eine Plasma- oder Natriumnaphthalinbehandlung durchführen. Bestätigen Sie diese Fähigkeit im Voraus.   Zweitens bedeutet das No-Masken-Design, dass das Kupfer vollständig freiliegt. Immersionsgold bietet Schutz, die Platine sollte jedoch mit Vorsicht behandelt werden. Saubere Handschuhe, versiegelte Lagerung und sorgfältiger Zusammenbau sind unerlässlich.   Drittens enthält das Material kein Glasfasergewebe. Dies ist ein Vorteil für die elektrische Leistung, bedeutet jedoch, dass die Platine bei gleicher Dicke möglicherweise etwas weniger steif ist als glasfaserverstärkte Alternativen. Bei einer Dicke von 1,1 mm dürfte dies kein Problem darstellen, bei sehr großen Panels oder rauen Handhabungsbedingungen ist es jedoch erwähnenswert.   Letzte Gedanken Dieses zweischichtige TFA294-Board ist eine Studie für zielgerichtetes Design. Entfernen Sie die Maske. Entfernen Sie den Siebdruck. Entfernen Sie die Glasfaser. Behalten Sie nur das Wesentliche: geringe Verluste, stabile Dk, angepasster CTE und saubere Signalausbreitung.   Ist TFA294 ein direkter Ersatz für etablierte Materialien wie Rogers RT/Duroid? Das hängt von Ihren spezifischen Anforderungen ab. Aber für Luft- und Raumfahrt-, Radar- und Satellitenanwendungen, bei denen der Glaswebeffekt ein echtes Problem darstellt und die Temperaturstabilität von entscheidender Bedeutung ist, verdient dieses Material ernsthafte Überlegungen.   Haben Sie schon einmal mit glasfreien PTFE-Keramik-Verbundwerkstoffen gearbeitet? Wie waren sie in Ihrer Anwendung im Vergleich zu herkömmlichen gewebeverstärkten Laminaten?  

Heute möchte ich über eine etwas ungewöhnliche Leiterplatte sprechen. Was es ungewöhnlich macht, ist nicht die hohe Schichtzahl oder komplexe Herstellungsprozesse – ganz im Gegenteil. Dabei handelt es sich um eine zweischichtige Platine ohne Lötmaske und ohne Siebdruck, die jedoch speziell für Hochfrequenzantennenanwendungen entwickelt wurde.   Das Kernmaterial istWL-CT440, ein im Inland hergestelltes Hochfrequenzlaminat aus Wangling. Wenn Sie nach einer Alternative zu Rogers- oder PTFE-Materialien suchen, könnte Ihnen dieser Artikel einige neue Ideen geben.   Konstruktionsübersicht: Minimalistisch, aber nicht einfach Beginnen wir mit den Grundparametern. Das Board misst 89 mm x 63,5 mm und besteht aus einer zweischichtigen Konstruktion. Die Dicke der fertigen Platine beträgt 0,8 mm, mit 1 Unze oder 35 μm fertigem Kupfergewicht auf den Außenschichten. Die minimale Leiterbahnbreite beträgt 4 mil und der Mindestabstand 6 mil. Die kleinste Lochgröße beträgt 0,2 mm und es gibt keine Sacklöcher. Jedes Board wird vor dem Versand einer 100-prozentigen elektrischen Prüfung unterzogen.   Lassen Sie mich nun die Statistiken hervorheben. Die Platine enthält insgesamt 37 Komponenten und 49 Pads, bestehend aus 27 Durchgangsloch-Pads und 22 oberflächenmontierten Pads, die sich alle auf der oberen Schicht befinden – auf der unteren Schicht sind keine SMT-Pads platziert. Es gibt 31 Vias und nur 2 Netze. Dies ist eine typische Hochfrequenz- oder Antennentopologie: einfach im Aufbau, aber anspruchsvoll in der Leistung.   Warum keine Lötmaske und kein Siebdruck? Das hervorstechendste Merkmal dieser Platine ist das völlige Fehlen von Lötmaske und Siebdruck – nichts auf der oberen Schicht und nichts auf der unteren Schicht.   Normalerweise wird eine Lötmaske verwendet, um Lötbrücken zu verhindern und die Kupferoberfläche zu schützen. Bei Hochfrequenzanwendungen kann es jedoch tatsächlich zur Störquelle werden. Die Dielektrizitätskonstante und der Verlustfaktor der Lötmaske unterscheiden sich von denen des Basislaminats, was die Impedanz von Mikrostreifenleitungen insbesondere bei Frequenzen über 10 GHz verändern kann. Das Entfernen der Lötmaske bedeutet einen reineren Signalweg und eine bessere Konsistenz.   Das Fehlen eines Siebdrucks ist ebenso offensichtlich. Ohne Lötstopplack wird die Siebdruckhaftung ohnehin problematisch. Und auf einer Antennenplatine bietet der Siebdruck keinen Vorteil für die Montage, daher ist es eine einfache Entscheidung, ihn wegzulassen.   Dies ist ein klassischer Fall, bei dem die Funktion Vorrang vor der Form hat – die Platine muss nicht schön aussehen, solange die elektrische Leistung den Anforderungen entspricht.     Warum WL-CT440 wählen? WL-CT440 ist Wanglings mit organischem Polymerkeramik-Glasfasergewebe überzogenes kupferkaschiertes Laminat. Es gehört zur Familie der duroplastischen Harze. Die dielektrische Schicht besteht aus Kohlenwasserstoffharz, Keramik und Glasfasergewebe.   Bei 10 GHz und 23 °C bietet es eine Dielektrizitätskonstante (Dk) von 4,1 und einen Verlustfaktor (Df) von 0,004. Was bedeuten diese Zahlen? Geringer Verlust bei moderater Dielektrizitätskonstante – sehr gut geeignet für Mikrowellen- und Antennenanwendungen.   Das attraktivste Merkmal des WL-CT440 ist jedoch nicht nur seine elektrische Leistung. Es ist die volle Kompatibilität mit FR-4-Herstellungsprozessen. Jeder, der mit PTFE-Materialien gearbeitet hat, weiß, dass PTFE spezielle Lochvorbereitungsbehandlungen wie Plasmaätzen oder Natriumnaphthalinbehandlung erfordert. Ohne diese wäre die Haftung des plattierten Kupfers im Loch unzureichend. WL-CT440 hingegen kann mit dem herkömmlichen Arbeitsablauf jeder Standard-Leiterplattenfabrik verarbeitet werden – Bohren, Desmear, stromlose Kupferabscheidung, Musterübertragung – alles in einem nahtlosen Ablauf. Für die Prototypenfertigung kleiner Stückzahlen und die Kostenkontrolle ist dies ein echter Vorteil.   Thermische und mechanische Zuverlässigkeit WL-CT440 hat eine Glasübergangstemperatur (Tg) von über 280 °C, weit über der des Standard-FR-4. Eine hohe Tg bedeutet, dass das Material unter Hochtemperatur-Betriebsbedingungen nicht leicht erweicht oder sich verformt.   Bezüglich des Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) beträgt die X-Achse 14 ppm/°C und die Y-Achse 18 ppm/°C – beide passen recht gut zu Kupfer, das bei etwa 17 ppm/°C liegt. Der CTE der Z-Achse beträgt 35 ppm/°C. Bei einer zweilagigen Platine ohne Blind Vias ist die thermische Zuverlässigkeitsbelastung der Vias zunächst relativ gering.   Die Wärmeleitfähigkeit wird mit 0,66 W/m·K angegeben und ist damit deutlich höher als die von FR-4 mit etwa 0,25 W/m·K. Dies hilft bei der Belastbarkeit. Die Feuchtigkeitsaufnahme liegt mit 0,12 Prozent im akzeptablen Bereich. Hier ist jedoch Vorsicht geboten: Diese Platine verfügt über keinen Lötstopplack. Bei Verwendung in feuchten Umgebungen können die freiliegenden Kupferoberflächen einem Korrosionsrisiko ausgesetzt sein. Dies muss für das beabsichtigte Anwendungsszenario sorgfältig geprüft werden.   Ein Parameter, der besondere Aufmerksamkeit verdient: TCDK WL-CT440 bietet einen Temperaturkoeffizienten der Dielektrizitätskonstante (TCDK) von -21 ppm/°C. Was sagt uns diese Zahl? Bei jedem Temperaturanstieg um 1 °C sinkt die Dielektrizitätskonstante um 21 Teile pro Million.   Für das Antennendesign ist TCDK ein kritischer Parameter. Wenn der Dk-Wert eines Materials erheblich mit der Temperatur schwankt, driftet die Betriebsfrequenz der Antenne. Sommermessungen unterscheiden sich von Wintermessungen, und die Leistung am Tag kann von der Leistung in der Nacht abweichen. Der TCDK-Wert des WL-CT440 ist recht gut und gewährleistet eine gleichbleibende Antennenleistung über den gesamten Temperaturbereich.   Typische Anwendungen Laut Hersteller wird WL-CT440 vor allem in folgenden Bereichen eingesetzt:   Luft- und Raumfahrtausrüstung, Kabinenelektronik und Flugzeugsysteme. Mikrowellenantennen und phasenempfindliche Antennen. Frühwarnradar und Bordradarsysteme. Phased-Array-Antennen und Strahlformungsnetzwerke. Satellitenkommunikations- und Navigationsgeräte. Leistungsverstärker.   Herstellungsprozess und Qualitätsstandards Das gelieferte Druckformat ist Gerber RS-274-X, das von Leiterplattenfabriken weltweit verarbeitet werden kann. Der Qualitätsstandard ist IPC-Klasse-2. Die Oberflächenveredelung ist Immersionsgold (ENIG). Da kein Lötstopplack vorhanden ist, schützt Immersionsgold die Kupferoberfläche wirksam vor Oxidation und sorgt gleichzeitig für eine gute Lötbarkeit.   Ein paar Punkte, die Sie beachten sollten Dieses Board-Design weist mehrere Aspekte auf, die besondere Aufmerksamkeit erfordern. Erstens bedeutet das Fehlen einer Lötmaske, dass die Kupferoberflächen vollständig freigelegt sind. Trotz des Tauchgoldschutzes muss darauf geachtet werden, dass bei der Montage, Prüfung und Verwendung Kratzer und Verunreinigungen vermieden werden.   Zweitens gibt es keinen Siebdruck. Die Komponentenplatzierung kann nicht auf Siebdruck-Referenzmarken basieren. Bei der manuellen Montage müssen Sie sich auf die Koordinatendateien oder Montagevorrichtungen der Bestückungsmaschine verlassen.   Drittens deutet diese Topologie mit zwei Schichten, 31 Durchkontaktierungen und nur zwei Netzen auf eine Art Antennenarray oder Leistungsteilungsnetzwerk hin. Besonderes Augenmerk sollte auf die Auswirkungen von Durchkontaktierungen auf den HF-Pfad gelegt werden, insbesondere auf die Kontinuität des Signalrückwegs.   Letzte Gedanken Die Designphilosophie hinter dieser zweischichtigen WL-CT440-Platine ist sehr klar: Verwenden Sie ein Material, das mit herkömmlichen Fertigungstechniken verarbeitet werden kann, entfernen Sie die nicht unbedingt erforderlichen Lötmasken- und Siebdruckschichten und verteilen Sie die Kosteneinsparungen auf Leistung und Zuverlässigkeit.   Wenn Sie Antennen, Radar-Frontends oder Satellitenkommunikationsmodule entwickeln und die mit PTFE-Materialien verbundenen Verarbeitungsprobleme vermeiden möchten, ist WL-CT440 eine ernsthafte Überlegung wert. Natürlich sind die Schutzprobleme, die mit dem Entfernen der Lötstoppmaske einhergehen, die Gleichmäßigkeitskontrolle der Immersionsgoldoberfläche und die Kalibrierung der Impedanzberechnungen alles Details, die vor der Prototypenerstellung mit Ihrem Leiterplattenhersteller besprochen werden müssen.   Sind Sie bei der Entwicklung von Hochfrequenzplatinen wie dieser auf irgendwelche Herausforderungen gestoßen? Teilen Sie gerne Ihre Erfahrungen.

Wenn Sie nach einem PCB-Material suchen, das Leistung mit geringen Verlusten und Wirtschaftlichkeit in Einklang bringt, verdient Rogers RO4533 Ihre Aufmerksamkeit.Ich möchte Sie durch eine 2-Schicht starre PCB-Design basierend auf RO4533 eine Lösung, die sorgfältig berücksichtigt Materialwahl, Aufbau von Platten und Herstellungsprozesse.   Übersicht: Einfache, aber effiziente Zwei-Schicht-StrukturDiese Leiterplatte misst 123,5 mm x 46 mm und verwendet eine zweischichtige Konstruktion. Die Endplatte ist 0,6 mm dick, mit 1 oz oder 35 μm fertigem Kupfergewicht auf den äußeren Schichten.Die Mindestgrößen für Spuren und Raum sind 4 bzw. 5 mil.Bei diesem Design gibt es keine Blindvias. Jedes Board wird vor dem Versand 100% elektrisch getestet, um die Funktionsintegrität zu gewährleisten.   Wenn man sich die PCB-Statistik anschaut, enthält das Board insgesamt 36 Komponenten.bestehend aus 18 durchlöchern und 10 Oberflächenplatten, die alle auf der oberen Schicht befindenDie Struktur ist nicht allzu komplex, aber jedes Detail ist auf Antennenanwendungen zugeschnitten.   Warum RO4533?RO4533 ist Rogers' keramisch gefülltes, glasverstärktes Material auf Kohlenwasserstoffbasis.Sein größter Vorteil gegenüber herkömmlichen Laminaten auf PTFE-Basis ist die vollständige Kompatibilität mit Standard-FR-4-Herstellungsprozessen. Was bedeutet das in der Praxis? RO4533 kann mit herkömmlichen PCB-Herstellungstechniken verarbeitet werden. Für PTFE-Materialien ist keine spezielle Bohrung erforderlich.Für die Volumenproduktion und Kostenkontrolle, ist dies ein sehr praktischer Vorteil.   Auf der elektrischen Seite bietet RO4533 eine Dielektrikkonstante von 3,3 bei 10 GHz und einen Abfallfaktor von 0,0025 bei derselben Frequenz.und eine geringe passive Intermodulation oder PIM-Reaktion machen dieses Material sehr geeignet für Anwendungen von Mikrobandantennen, WiMAX-Antennennetze und ähnliche drahtlose Kommunikationssysteme.   Wärme- und mechanische Zuverlässigkeit: Sie können sich darauf verlassenRO4533 hat eine Glasübergangstemperatur oder Tg von mehr als 280 °C über dem Bereich von 130 bis 170 °C des Standard-FR-4 deutlich.Ein hoher Tg bedeutet, dass das Material bei hohen Temperaturen die Dimensionsstabilität beibehältIn Kombination mit einem niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten der Z-Achse oder CTE von 37 ppm pro °C verbessert sich die durchgehende Verlässlichkeit des überzogenen Loches während des thermischen Zyklus erheblich.   Zwei weitere CTE-Werte sind zu beachten. Die X-Achse CTE beträgt 13 ppm pro °C, während die Y-Achse CTE 11 ppm pro °C beträgt. Diese entsprechen sehr gut Kupfer, das bei etwa 17 ppm pro °C liegt.Diese gute CTE-Übereinstimmung reduziert die Spannung zwischen den Kupferschichten und dem dielektrischen Material bei Temperaturänderungen erheblich, die Antennenplatte gegen Verformungen und Verformungen zu schützen.   Wärmemanagement und UmweltstabilitätDie Wärmeleitfähigkeit ist bei HF-Materialien im mittleren bis oberen Bereich von 0,6 Watt pro Meter pro Kelvin ‡ bewertet.Dieser Parameter macht einen wirklichen Unterschied.   Die Feuchtigkeitsabsorption beträgt nur 0,02 Prozent, und die Leistung in feuchten Umgebungen ist minimal, was dieses Material für Außen-Basisstationsausrüstung geeignet macht.   Oberflächenveredelung und HerstellungsqualitätDie Oberfläche ist immersion gold, auch bekannt als ENIG, bietet eine gute Schweißfähigkeit und Drahtbindungsfähigkeit.Die oberste Lötmaske ist grün.Diese asymmetrische Anordnung von Maske und Seidenschirm kann durch spezifische Antennenstrahlungsanforderungen oder Montageüberlegungen bedingt sein.   Der Qualitätsstandard ist IPC-Klasse-2, die für die meisten kommerziellen Kommunikationsgeräte ausreichend ist.die von PCB-Fabriken weltweit verarbeitet werden können.   Wesentliche VorteileIch möchte die wichtigsten Vorteile dieses Konstruktionsansatzes hervorheben: Der geringe Verlust, die geringe dielektrische Konstante und die geringe PIM-Reaktion machen dieses Brett für eine Vielzahl von HF-Anwendungen geeignet.Das thermosettende Harzsystem ist mit Standard-PCB-Fertigungsprozessen kompatibelEine ausgezeichnete Maßstabstabilität führt zu höheren Erträgen bei größeren Paneldimensionen.Einheitliche mechanische Eigenschaften helfen dem Brett, seine mechanische Form während der Handhabung zu erhaltenUnd die hohe Wärmeleitfähigkeit bietet eine verbesserte Leistungsfähigkeit.   Typische AnwendungenDieses PCB-Design eignet sich für verschiedene typische Anwendungen, darunter Antennen für Basisstationen in der Mobilfunkinfrastruktur, WiMAX-Antennennetze, Antennenanlagen mit Mikrobandband,und drahtlose Kommunikationsinfrastruktur im Allgemeinen.   Schließende GedankenDie Kernidee hinter diesem zweischichtigen RO4533-PCB-Design ist ziemlich einfach: Verwenden Sie die einfachstmögliche Schichtzahl und -prozesse, während Sie die ausgewogenen Stärken von RO4533 in der HF-Leistung nutzen,Prozesskompatibilität, und Verlässlichkeit.   Wenn Sie Antennen für Basisstationen, WiMAX-Netzwerkgeräte oder andere drahtlose Kommunikationsprodukte entwickeln, die geringe Verluste und geringe PIM erfordern, lohnt sich dieser Designansatz.für Ihr spezifisches Projekt, Details wie Impedanzsteuerung, Antennenzufuhrpunkt Layout und Boden über Dichte müssen weiter optimiert werden.   Ich würde gerne von Ihren Erfahrungen erfahren. Beim RF-PCB-Design neigen Sie zu Rogers-Materialien oder PTFE-basierten Laminaten?oder elektrische LeistungFühlen Sie sich frei, Ihre Gedanken zu teilen.  

Einleitung Die F4BTMS-Serie ist eine verbesserte Version der F4BTM-Serie.Diese Verbesserungen haben die Leistung des Materials erheblich verbessert, was zu einer größeren Bandbreite an dielektrischen Konstanten führt.   Die Einbeziehung von ultrafeiner, ultrafeiner Glasfaser-Stoffverstärkung, zusammen mit einer präzisen Mischung aus spezieller Nanoceramik und Polytetrafluorethylenharz,Minimiert elektromagnetische Wellenstörungen, wodurch die dielektrischen Verluste reduziert und die Dimensionsstabilität erhöht werden.   F4BTMS weist eine reduzierte Anisotropie in den Richtungen X/Y/Z auf, was eine höhere Frequenznutzung, eine erhöhte elektrische Festigkeit und eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit ermöglicht.   Eigenschaften F4BTMS-Material bietet eine breite Palette von dielektrischen Konstanten und bietet flexible Optionen von 2,2 bis 10.2, wobei ein stabiler Wert überall beibehalten wird.   Der dielektrische Verlust ist extrem gering, zwischen 0,0009 und 0.0024, wodurch die Energieverlustminderung und die Verbesserung der Gesamtsystemeffizienz minimiert werden.   F4BTMS weist einen ausgezeichneten Temperaturkoeffizienten der dielektrischen Konstante auf.2, bleibt innerhalb von 100 ppm/°C.   Die CTE-Werte in den Richtungen X und Y liegen zwischen 10-50 ppm/°C, während sie in der Richtung Z nur bis zu 20-80 ppm/°C liegen.die zuverlässige Kupferverbindungen ermöglichen.   F4BTMS weist eine bemerkenswerte Strahlungsbeständigkeit auf und behält auch nach Strahlenexposition stabile dielektrische und physikalische Eigenschaften.die Anforderungen an die Vakuumausgasung für Luft- und Raumfahrtanwendungen erfüllen.   PCB-Fähigkeit Wir bieten eine breite Palette von PCB-Fertigungsmöglichkeiten, so dass Sie die besten Optionen für Ihre Bedürfnisse wählen können.   Wir können verschiedene Schichten zählen, einschließlich Single-Sided, Double-Sided, Multilayer und Hybrid-PCBs.   Sie können aus verschiedenen Kupfergewichten auswählen, z. B. 1 oz (35 μm) und 2 oz (70 μm).   Wir bieten eine breite Auswahl an dielektrischen Dicken an, die von 0,09 mm (3,5 mil) bis 6,35 mm (250 mil) reichen.   Unsere Fertigungskapazitäten unterstützen PCB-Größen von bis zu 400 mm X 500 mm und bieten Ansprüche an Entwürfe unterschiedlicher Größen.   Es gibt verschiedene Farben der Lötmaske, wie Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot und mehr.   Darüber hinaus bieten wir verschiedene Oberflächenveredelungsmöglichkeiten, darunter Bare Copper, HASL, ENIG, Immersion Silber, Immersion Tin, OSP, Pure Gold und ENEPIG usw.   PCB-Material: PTFE, ultradünne und ultrafeine Glasfasern, Keramik. Benennung (F4BTMS) F4BTMS DK (10 GHz) DF (10 GHz) F4BTMS220 2.2 ± 0.02 0.0009 F4BTMS233 2.33 ± 0.03 0.0010 F4BTMS255 2.55 ± 0.04 0.0012 F4BTMS265 2.65 ± 0.04 0.0012 F4BTMS294 2.94 ± 0.04 0.0012 F4BTMS300 3.0±0.04 0.0013 F4BTMS350 3.5 ± 0.05 0.0016 F4BTMS430 4.3 ± 0.09 0.0015 F4BTMS450 4.5 ± 0.09 0.0015 F4BTMS615 6.15 ± 0.12 0.0020 F4BTMS1000 10.2 ± 0.2 0.0020 Anzahl der Schichten: Einseitige, doppelseitige PCB, mehrschichtige PCB, hybride PCB Kupfergewicht: 0.5 oz (17 μm), 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Dielektrische Dicke 0.09mm (3,5mil), 0,127mm (5mil), 0,254mm ((10mil),0.508mm ((20mil), 0.635mm ((25mil), 0.762mm ((30mil), 0.787mm ((31mil), 1.016mm ((40mil), 1.27mm ((50mil), 1.5mm ((59mil), 1.524mm ((60mil), 1.575mm ((62mil), 2.03mm ((80mil), 2.54mm ((100mil), 3.175mm ((125mil), 4.6 mm (ca. 160 mm), 5,08 mm ((200mil), 6,35 mm ((250mil) PCB-Größe: ≤ 400 mm x 500 mm Lötmaske: Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot usw. Oberflächenveredelung: Bares Kupfer, HASL, ENIG, Immersionssilber, Immersionstin, OSP, reines Gold, ENEPIG usw.   Anwendungen F4BTMS-PCBs haben umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Bereichen, darunter Luft- und Raumfahrtausrüstung, Mikrowellen- und HF-Anwendungen, Radarsysteme, Signalverteilungsnetze,Antennen mit Phasenempfindlichkeit und Antennen mit Phasenarray usw..

Einleitung Das TP-Material von Wangling® ist ein einzigartiges hochfrequentes thermoplastisches Material in der Industrie.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die dielektrische Konstante kann durch Anpassung des Verhältnisses zwischen Keramik und PPO-Harz präzise eingestellt werden.und hat eine ausgezeichnete dielektrische Leistung und hohe Zuverlässigkeit. Eigenschaften Die dielektrische Konstante kann je nach Leistungsanforderung beliebig im Bereich von 3 bis 25 ausgewählt werden und ist stabil.0, 4.4, 6.0, 6.15, 9.2, 9.6, 10.2, 11, 16 und 20. Das Material weist einen geringen Dielektrikumverlust mit einem leichten Anstieg bei höheren Frequenzen auf, der jedoch im Bereich von 10 GHz nicht signifikant ist. Für den langfristigen Betrieb kann das Material Temperaturen von -100 °C bis +150 °C aushalten und zeigt eine hervorragende Niedertemperaturbeständigkeit.Es ist wichtig zu beachten, dass Temperaturen über 180°C zu Verformungen führen können, Kupferfolie abschälen, und signifikante Veränderungen der elektrischen Leistung. Das Material weist eine hohe Strahlungsbeständigkeit auf und weist geringe Abgaswerte auf. Darüber hinaus ist die Haftung zwischen der Kupferfolie und dem Dielektrikum im Vergleich zu keramischen Substraten mit Vakuumbeschichtung zuverlässiger. PCB-Kapazität Lassen Sie uns unsere PCB-Kapazität auf TP-Materialien sehen. Schichtzahl: Wir bieten einseitige und zweiseitige PCBs an, die auf den Eigenschaften des Materials basieren. Kupfergewicht: Wir bieten Optionen von 1 oz (35 μm) und 2 oz (70 μm) an, die unterschiedlichen Leitfähigkeitsanforderungen gerecht werden. Eine breite Palette von dielektrischen Dicken ist erhältlich, z. B. 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm und 12,0 mm,die Flexibilität der Konstruktionsspezifikationen ermöglicht. Aufgrund der Laminatgrößenbeschränkungen beträgt das maximale PCB, das wir liefern können, 150 mm x 220 mm. Lötmaske: Wir bieten verschiedene Lötmaskenfarben an, darunter grün, schwarz, blau, gelb, rot und mehr, die eine Anpassung und visuelle Unterscheidung ermöglichen. Unsere Oberflächenveredelungsmöglichkeiten umfassen Bare Copper, HASL, ENIG, Immersion Silber, Immersion Tin, OSP, reines Gold, ENEPIG und mehr, um die Kompatibilität mit Ihren spezifischen Anforderungen zu gewährleisten. PCB-Material: Polyphenylen, Keramik Bezeichnung (TP-Serie) Benennung DK DF TP300 3.0±0.06 0.0010 TP440 40,4 ± 0.09 0.0010 TP600 6.0±0.12 0.0010 TP615 6.15 ± 0.12 0.0010 TP920 9.2 ± 0.18 0.0010 TP960 90,6 ± 0.2 0.0011 TP1020 10.2 ± 0.2 0.0011 TP1100 11.0±0.22 0.0011 TP1600 16.0±0.32 0.0015 TP2000 20.0±0.4 0.0020 TP2200 22.0±0.44 0.0022 TP2500 25.0±0.5 0.0025 Anzahl der Schichten: Einseitige, doppelseitige PCB Kupfergewicht: 1 Unz (35 μm), 2 Unz (70 μm) Dielektrische Dicke (oder Gesamtdicke) 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 7.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm PCB-Größe: ≤ 150 mm x 220 mm Lötmaske: Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot usw. Oberflächenveredelung: Bares Kupfer, HASL, ENIG, Immersionssilber, Immersionstin, OSP, reines Gold, ENEPIG usw. Anwendungen Auf dem Bildschirm wird ein TP-Hochfrequenz-PCB mit einer Dicke von 1,5 mm mit OSP-Beschichtung angezeigt.Zündschläger, und miniaturisierte Antennen usw.

Einleitung Die TF-Laminate von Wangling's bestehen aus Mikrowellen- und temperaturbeständigem Polytetrafluorethylen (PTFE) -Harzmaterial und Keramik.Diese Laminate sind frei von Glasfaserkleidung und die dielektrische Konstante wird durch Anpassung des Verhältnisses zwischen Keramik und PTFE-Harz genau eingestelltDurch die Anwendung spezieller Produktionsverfahren zeigen sie eine hervorragende dielektrische Leistung und bieten eine hohe Zuverlässigkeit. Eigenschaften TF-Laminate weisen einen stabilen und breiten Bereich der dielektrischen Konstante auf, der zwischen 3 und 16 liegt, wobei gemeinsame Werte 3 umfassen.0, 6.0, 9.2, 9.6, 10.2, und 16. TF-Laminate verfügen über einen außergewöhnlich niedrigen Ablösungsfaktor, wobei die Verlusttangenzwerte bei DK 0,0010 bei 10 GHz zwischen 3,0 und 9,5, bei DK 0,0012 bei 10 GHz zwischen 9,6 und 11,0 und bei DK 0,0010 bei 10 GHz liegen.0014 für DK in der Bandbreite 11.1 bis 16.0 bei 5 GHz. Mit einer langfristigen Betriebstemperatur, die TP-Materialien übertrifft, können sie in einem breiten Bereich von -80 °C bis +200 °C arbeiten Die Laminate sind in Dickenvarianten von 0,635 mm bis 2,5 mm erhältlich und entsprechen verschiedenen Designanforderungen. Sie bieten eine hohe Strahlungsbeständigkeit und eine geringe Ausgasung. PCB-Kapazität Wir bieten eine umfassende Palette von PCB-Fertigungsmöglichkeiten, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Zunächst können wir sowohl einseitige als auch doppelseitige PCBs aufnehmen. Dann haben Sie die Möglichkeit, aus verschiedenen Kupfergewichten wie 1 oz (35 μm) und 2 oz (70 μm) zu wählen, um Ihren Leitungsbedürfnissen gerecht zu werden. Bei uns gibt es eine Vielzahl von Dielektrießdicken, von 0,635 mm bis 2,5 mm. Unsere Fertigungskapazitäten unterstützen PCB-Größen von bis zu 240 mm X 240 mm und verschiedene Lötmaskenfarben wie Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot und mehr. Darüber hinaus bieten wir verschiedene Oberflächenveredelungsoptionen an, darunter Bare Copper, HASL, ENIG, Immersion Silber, Immersion Tin, OSP, Pure Gold und ENEPIG usw. PCB-Material: Polyphenylen, Keramik Bezeichnung (TF-Serie) Benennung DK DF TF300 3.0±0.06 0.0010 TF440 40,4 ± 0.09 0.0010 TF600 6.0±0.12 0.0010 TF615 6.15 ± 0.12 0.0010 TF920 9.2 ± 0.18 0.0010 TF960 90,6 ± 0.19 0.0012 TF1020 10.2 ± 0.2 0.0012 TF1600 16.0±0.4 0.0014 Anzahl der Schichten: Einseitige, doppelseitige PCB Kupfergewicht: 1 Unz (35 μm), 2 Unz (70 μm) Dielektrische Dicke (dielektrische Dicke oder Gesamtdicke) 0.635mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm PCB-Größe: ≤ 240 mm X 240 mm Lötmaske: Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot usw. Oberflächenveredelung: Bares Kupfer, HASL, ENIG, Immersionssilber, Immersionstin, OSP, reines Gold, ENEPIG usw. Anwendungen TF-Hochfrequenz-PCBs werden in Anwendungen im Mikrowellen- und Millimeterwellenbereich verwendet, wie z. B. Millimeterwellen-Radarsensoren, Antennen, Transceiver, Modulatoren, Multiplexer,mit einer Leistung von mehr als 50 kVA.