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Produktdetails:
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| Ausgangsmaterial: | Keramisch-gefüllte PTFE-Zusammensetzungen | Anzahl der Schichten: | Doppelschichtige, mehrschichtige, Hybrid-Leiterplatte |
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| PCB-Dicke: | 10mil (0.254mm), 20mil (0.508mm), 30mil (0.762mm), 60mil (1.524mm) | PCB-Größe: | ≤400 mm x 500 mm |
| Lötmaske: | Grünes, schwarzes, blaues, gelbes, rotes etc. | Kupfergewicht: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
| Oberflächenbearbeitung: | Bloßes Kupfer, HASL, ENIG, OSP ETC…. | ||
| Hervorheben: | Hochfrequenz-Rogers PWB-Brett,20mil Rogers PWB-Brett,6035HTC Rogers PWB-Brett |
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Zweifacher RogersHochfrequenzPCB auf 2 gebaut0MilNT1Behandlung von Kraftfahrzeugenmit Immersion GoldfürMachtEineVerstärker
(Druckplatten sind maßgeschneiderte Produkte, das Bild und die gezeigten Parameter dienen nur zur Referenz)
RT/duroid 6035HTC-Hochfrequenzkreismaterialien der Rogers Corporation sind keramisch gefüllte PTFE-Verbundwerkstoffe für die Verwendung in Hochleistungs-HF- und Mikrowellenanwendungen.mit einer Wärmeleitfähigkeit von fast 2.4 mal die Norm RT/Duroid 6000-Produkte und Kupferfolie (elektrodeponiert und umgekehrt behandelt) mit ausgezeichneter langfristiger Wärmestabilität, RT/duroid 6035HTC-Laminate sind eine außergewöhnliche Wahl für Hochleistungsanwendungen.
Merkmale/Nutzen:
1. Hohe Wärmeleitfähigkeit
Verbesserte dielektrische Wärmeableitung ermöglicht niedrigere Betriebstemperaturen für Hochleistungsanwendungen
2. Niedrige Verlusttangente
Ausgezeichnete Hochfrequenzleistung
3. thermisch stabiles, niedriges Profil und umgekehrte Behandlung von Kupferfolie
Geringerer Einsetzverlust und ausgezeichnete thermische Stabilität von Spuren
4. Fortgeschrittenes Füllsystem
Verbesserte Bohrfähigkeit und längere Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu Aluminium-haltigen Schaltkreismaterialien
Datenblatt derNT1 die/Duroid6035HTC
| NT1 Verbrennungsmitteleinheiten | |||||
| Eigentum | NT1 Verbrennungsmittel NT1 Verbrennungsmittel | Ausrichtung | Einheiten | Die Situation | Prüfmethode |
| Dielektrische Konstante,ε Prozess | 3.50 ± 0.05 | Z | 10 GHz/23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 Geklemmte Streifenlinie | |
| Dielektrische Konstante | 3.6 | Z | 8 GHz - 40 GHz | Differentielle Phasenlänge Methode | |
| Verlustfaktor | 0.0013 | Z | 10 GHz/23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Thermischer Koeffizient ε | - 66 | Z | ppm/°C | -50 °C bis 150 °C | Mod IPC-TM-650, 2.5.5.5 |
| Volumenwiderstand | 108 | MΩ.cm | Eine | IPC-TM-650, 2.5.17.1 | |
| Oberflächenwiderstand | 108 | MΩ | Eine | IPC-TM-650, 2.5.17.1 | |
| Dimensionelle Stabilität | - 0,11 - 0.08 | CMD MD | mm/m (Mils/Zoll) | 0.030" 1 Unze EDC-Folien Dicke nach Ätzung "+E4/105 | IPC-TM-650 2.4.39A |
| Zugmodul | 329 244 | MD CMD | KPSI | 40 Stunden @23°C/50RH | ASTM D638 |
| Moiseure Absorption | 0.06 | % | D24/23 | IPC-TM-650 2.6.2.1 ASTM D570 | |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung (-50 °C bis 288 °C) | 19 19 39 | X Y Z | ppm/°C | 23°C / 50% Höchstemperatur | IPC-TM-650 2.4.41 |
| Wärmeleitfähigkeit | 1.44 | W/m/k | 80°C | ASTM C518 | |
| Dichte | 2.2 | gm/cm3 | 23°C | ASTM D792 | |
| Stärke der Kupferschalen | 7.9 | Schneller | 20 Sek. @ 288 °C | IPC-TM-650 2.4.8 | |
| Entflammbarkeit | V-0 | UL 94 | |||
| Bleifreies Verfahren kompatibel | - Ja, das ist es. | ||||
Einige typische Anwendungen:
1. Hochleistungs-HF- und Mikrowellenverstärker
2.Leistungsverstärker, Kupplungen, Filter
3.Kombinatoren, Kraft-Teiler
PCB-Kapazität(NT1 die/Duroid6035HTC)
| PCB-Material: | Keramik gefüllte PTFE-Verbundwerkstoffe |
| Bezeichnung: | NT1Behandlung von Kraftfahrzeugen |
| Dielektrische Konstante: | 3.50 ± 0.05 |
| Anzahl der Schichten: | Doppelschicht, Mehrschicht, Hybrid-PCB |
| Kupfergewicht: | 0.5 oz (17 μm), 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
| PCB-Dicke: | 10mil (0,254mm), 20mil ((0,508mm), 30mil (0,762mm), 60mil ((1,524mm) |
| PCB-Größe: | ≤ 400 mm x 500 mm |
| Lötmaske: | Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot usw. |
| Oberflächenveredelung: | Bares Kupfer, HASL, ENIG, OSP usw. |
Ansprechpartner: Ms. Ivy Deng
Telefon: 86-755-27374946
Faxen: 86-755-27374848
