Bicheng Electronics Technology Co., Ltd qualitätskontrolle

Qualitätspolitik

Bicheng hat umfassende Managementverfahren und -ansätze etabliert, um sicherzustellen, dass alle Leiterplatten stets den Kundenanforderungen entsprechen. Diese Verfahren decken die gesamte Produktionskette ab, einschließlich Lieferantenauswahl, Work-in-Progress (WIP)-Prüfung, Ausgangsprüfung und Kundendienst.

Bewertung und Audit von Lieferanten
Alle Lieferanten müssen sich einer formellen Bewertung durch Bicheng unterziehen. Darüber hinaus bewerten und bewerten wir unsere Lieferanten jährlich, um sicherzustellen, dass alle Materialien stets den Qualitätsstandards von Bicheng entsprechen. Im Einklang mit ISO9001 und ISO14001 entwickeln und überwachen wir unsere Lieferanten kontinuierlich und treiben sie dazu an, sowohl das Qualitätsmanagement als auch die Umweltleistung zu verbessern.

Vertragsbewertung
Bevor wir eine Bestellung annehmen, prüft und verifiziert Bicheng die Anforderungen jedes Kunden gründlich, um sicherzustellen, dass wir Spezifikationen, Lieferpläne und andere Anforderungen erfüllen können.

Erstellung, Überprüfung und Kontrolle von Fertigungsdaten
Sobald die Designdaten und Spezifikationen des Kunden an unsere Marketingabteilung übermittelt wurden, überprüft Bicheng alle Anforderungen. Anschließend werden die Daten durch CAM-Prozesse in Fertigungsdaten umgewandelt. Anschließend wird auf der Grundlage tatsächlicher Produktionsprozesse und -technologien eine Fertigungsanweisung (MI) erstellt, die als Leitfaden für die Fertigung dient. Jeder MI muss vor der Freigabe von unabhängigen Ingenieuren und Qualitätssicherungsingenieuren überprüft werden.

Qualitätskontrolle eingehender Materialien
Alle Materialien werden vor der Einlagerung geprüft. Wir haben strenge Inspektionsverfahren und Anweisungen eingeführt, um die Qualität des eingehenden Materials zu kontrollieren. Fortschrittliche Präzisionsprüfinstrumente und -geräte ermöglichen eine genaue Beurteilung der Materialakzeptanz. Die Materialausgabe erfolgt nach dem First-in-First-out-Prinzip (FIFO). Materialien, die sich ihrer Haltbarkeitsdauer nähern, lösen einen automatischen „Alarm“ aus, um sicherzustellen, dass sie vor Ablauf verwendet werden.

Kontrolle des Produktionsprozesses
Die vollständige Prozesskontrolle wird durch genaue Herstellungsanweisungen (MIs), umfassende Geräteverwaltung und -wartung, strenge Prozesskontrolle, strenge WIP-Inspektionen und klar definierte Arbeitsanweisungen erreicht.

Endkontrolle und Inspektion
Alle Leiterplatten müssen nach Abschluss bestimmter physikalischer Tests die Unterbrechungs-/Kurzschlussprüfung und die Sichtprüfung bestehen. Wir nutzen verschiedene fortschrittliche Testsysteme, einschließlich kundenspezifischer Sonden und Flying-Probe-Testmaschinen, um eine 100-prozentige Prüfung jeder Leiterplatte zu gewährleisten.

Prüfung der Produktlieferung
Eine eigene FQA-Abteilung (Final Quality Assurance) prüft PCB-Produkte anhand von Kundenspezifikationen und -anforderungen mithilfe einer Stichprobenmethode. Nur qualifizierte Leiterplatten werden verpackt. Vor dem Versand führt die FQA außerdem eine 100-prozentige Prüfung der Lagerverpackung und der Versandartikel durch, einschließlich Produktnummer, Kundennummer, Produktmenge und Lieferadresse.

Kundendienst
Wir haben ein professionelles Kundenservice-Team aufgebaut, das proaktiv mit Kunden kommuniziert und Feedback zeitnah bearbeitet. Indem wir uns stets auf die Bedürfnisse und Erwartungen unserer Kunden konzentrieren, passen wir unsere Servicerichtlinien und Anforderungen an Leiterplattenprodukte kontinuierlich an, um unsere Kunden besser bedienen zu können.