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Produktdetails:
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| Grundmaterial: | Rogers TMM3 | Anzahl der Ebenen: | 2 Schichten |
|---|---|---|---|
| PCB-Dicke: | 2,54 mm | PCB-Größe: | 48,6 mm x 50,04 mm (1 Stück) |
| Lötmaske: | NEIN | Siebdruck: | NEIN |
| Kupfergewicht: | 1 Unz (1,4 mil) Außenschichten | Oberflächenbeschaffenheit: | EPIG (Nickelfrei) |
| Hervorheben: | Einlagige Leiterplatte,Anzeige Hintergrundbeleuchtung PCB-Board,0.2mm FR-4-PCB-Board |
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Dieses 2-Schicht-Rogers TMM3-Rigid-PCB ist eine leistungsstarke thermoset-Mikrowellen-Schaltplatte, die für einen stabilen und zuverlässigen HF/Mikrowellenbetrieb entwickelt wurde.Hergestellt aus authentischem Rogers TMM3 keramischem thermosetten Polymer-Verbundsubstrat, die Platte verfügt über eine vollständige Endstärke von 2,54 mm und ein äußeres Kupfergewicht von 1,4 ml.Es verwendet nickelfreie EPIG-Oberflächenbeschichtung, um eine überlegene Leitfähigkeit und reine Signalübertragungsleistung zu bieten, gepaart mit 20 μm gleichmäßiger Plattierung für eine gleichbleibende Schaltkreisverbindung.Das PCB ist auf beiden Seiten vollständig nicht-Seiden- und nicht-Lötmasken-Konfiguration.
PCB-Spezifikation
| Spezifikationen | Einzelheiten |
| Ausgangsmaterial | Rogers TMM3 keramischer Wärmeverdichter Mikrowellenverbundstoff |
| Anzahl der Schichten | 2 Schichten (starre PCB) |
| Endplattendicke | 2.54mm |
| Abmessungen des Boards | 48.6 mm x 50,04 mm (1 PCS) |
| Fertiges Kupfergewicht | 1 oz (1,4 ml) äußere Schichten |
| Durch Plattierungstärke | 20 μm |
| Mindestgröße des Lochs | 2.5 mm |
| Blinde Wege | Keine |
| Oberflächenbearbeitung | EPIG (nickelfrei) |
| Seidenfilter | Keine Ober- und Unterseide |
| Lötmaske | Keine Ober- und Unterlödermaske |
| Produktionsstandard | IPC-Klasse 2 |
| Prüfverfahren | 100%ige elektrische Prüfung vor dem Versand |
Diese 2-schichtige starre PCB-Struktur bietet eine gleichmäßige mechanische Stabilität und eine gleichbleibende elektrische Leistung für den Hochfrequenz-Mikrowellenbetrieb.Die symmetrische Schichtkonfiguration beseitigt strukturelle Ungleichgewichtsrisiken und unterstützt, zuverlässige Herstellung für Standard-HF-Schaltkreis-Anwendungen.
PCB-Stapelstruktur:
| Stack-up-Schicht | Einzelheiten der Spezifikation |
| Kupferschicht 1 | 35 μm leitfähige Kupferfolie |
| TMM3 Substratkern | 100mil (2,54 mm) Keramikthermoset Polymer-Verbundkern |
| Kupferschicht 2 | 35 μm leitfähige Kupferfolie |
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PCB-Statistik
| Statistikposten | Anzahl |
| Gesamtbestandteile | 1 |
| Gesamtsumme der Pads | 1 |
| Durchlöcher | 1 |
| Spitzen-SMT-Pads | 1 |
| Unterste SMT-Pads | 0 |
| Vias Menge | 1 |
| Netto-Menge | 2 |
Rogers TMM3 Material Einführung
Rogers TMM3 ist ein hochleistungsfähiges keramisches thermoset-Polymer-Verbundlaminat der TMM-Serie von thermosetten Mikrowellenmaterialien.Es ist für hoch zuverlässige Plattierte durch Loch Stripline und Mikroband Mikrowellenkreisläufe entwickelt, die die Hauptvorteile von starren keramischen Substraten und herkömmlichen PTFE-Mikrowellenlaminaten integriert, ohne dass komplexe spezialisierte Fertigungstechniken erforderlich sind.
TMM3 ist mit hochwertigen thermosetten Harzsystemen hergestellt und bietet eine stabile Struktursteifigkeit bei erhöhten Temperaturen und verhindert eine Erweichung.Diese inhärente thermische Stabilität ermöglicht zuverlässige Drahtverbindungsverfahren ohne Risiko für das Heben von Pads oder die Delamination von Substraten während elektronischer VerpackungsprozesseDas Material unterstützt Standard-PCB-Fertigungsabläufe und erfordert vor dem elektroless Plattieren keine Vorbehandlung mit Natriumnapthanat.erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz und der Prozesskompatibilität.
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Überlegene elektrische und thermische Eigenschaften
| Eigentum | TMM3 | Ausrichtung | Einheiten | Die Situation | Prüfmethode | |
| Dielektrische Konstante,ε Prozess | 3.27 ± 0.032 | Z | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
| Dielektrische Konstante | 3.45 | - | - | 8 GHz bis 40 GHz | Differentielle Phasenlänge Methode | |
| Dissipationsfaktor (Verfahren) | 0.002 | Z | - | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Wärmeeffizient der Dielektrikkonstante | +37 | - | ppm/°K | -55°C bis 125°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Widerstand gegen Isolierung | > 2000 | - | Ich weiß nicht. | C/96/60/95 der Kommission | ASTM D257 | |
| Volumenwiderstand | 2 x 109 | - | - Ich weiß nicht. | - | ASTM D257 | |
| Oberflächenwiderstand | > 9x 10^9 | - | - Was ist los? | - | ASTM D257 | |
| Elektrische Festigkeit (dilektrische Festigkeit) | 441 | Z | V/mil | - | IPC-TM-650-Methode 2.5.6.2 | |
| Thermische Eigenschaften | ||||||
| Zersetzung in Temperatur (Td) | 425 | 425 | ° CTGA | - | ASTM D3850 | |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung - x | 15 | X | ppm/K | 0 bis 140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung - Y | 15 | Y | ppm/K | 0 bis 140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung - Z | 23 | Z | ppm/K | 0 bis 140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.7 | Z | W/m/K | 80 °C | ASTM C518 | |
| Mechanische Eigenschaften | ||||||
| Kupferschälkraft nach thermischer Belastung | 5.7 (1.0) | X, Y | Lb/Zoll (N/mm) | Nach dem Löten 1 Unze. EDC | IPC-TM-650-Methode 2.4.8 | |
| Flexuralfestigkeit (MD/CMD) | 16.53 | X, Y | KPSI | Eine | ASTM D790 | |
| Flexuralmodul (MD/CMD) | 1.72 | X, Y | MPSI | Eine | ASTM D790 | |
| Körperliche Eigenschaften | ||||||
| Feuchtigkeitsabsorption (2X2) | 1.27 mm (0,050") | 0.06 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3.18 mm (0,125") | 0.12 | |||||
| Spezifische Schwerkraft | 1.78 | - | - | Eine | ASTM D792 | |
| Spezifische Wärmekapazität | 0.87 | - | J/g/K | Eine | Berechnet | |
| Bleifreies Verfahren kompatibel | - Ja, das ist es. | - | - | - | - | |
TMM3 MaterialVorteile und Vorteile
Überschreiten des StandardsFR4Rogers TMM3-PCB verfügt über eine hervorragende mechanische Robustheit und Anpassungsfähigkeit bei der Fertigung des gesamten Prozesses, ideal für einen stabilen langfristigen Hochfrequenzfunkbetrieb.
Ausgezeichnete mechanische Stabilität: Die einzigartige Materialzusammensetzung widersetzt sich unter kontinuierlicher Betriebsbelastung effektiv dem Kriechen und dem Kaltstrom
Überlegene chemische Toleranz: Starke Beständigkeit gegen Standard-PCB-Prozesschemikalien und Ätzstoffe, Minimierung von Substratschäden und Verbesserung des Produktionsertrags
Vereinfachte Metallisierungsabläufe: Verringerung der Vorbehandlung mit Natriumnapthanat für die elektroless Plattierung, Vereinfachung der Herstellungsverfahren
Hohe Zuverlässigkeit des thermischen Zyklus: Kupfer-übereinstimmende thermische Expansions-Eigenschaften verhindern Strukturfrakturen und PTH-Ausfälle bei Temperaturänderungen
Strenge Qualitätskontrolle: 100% vollständige elektrische Inspektion nach der Produktion beseitigt Funktionsfehler für eine gleichbleibende Chargenqualität
Typische Anwendungen
Mit ultra-niedrigem Signalverlust, ausgezeichneter dielektrischer Stabilität und zuverlässiger mechanischer Haltbarkeit werden TMM3-Mikrowellen-PCBs in hochpräzisen HF- und Mikrowellensystemen eingesetzt:
Garantie für Qualität und Service
Alle Rogers TMM3-Hochfrequenz-PCBs werden in strikter Übereinstimmung mit den Industriestandards der IPC-Klasse 2 hergestellt.Diese Leiterplatten liefern eine präzise Dimensionsgenauigkeit und eine stabile elektrische Konsistenz für professionelle Hochfrequenz-Schaltungen. Jede fertige Leiterplatte wird vor dem Versand einer umfassenden elektrischen Leistungsüberprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass keine Funktionsfehler auftreten.,Diese zuverlässigen TMM3-Mikrowellen-PCB-Lösungen dienen der industriellen Fertigung und hochwertigen F&E-Szenarien weltweit.
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Ansprechpartner: Ms. Ivy Deng
Telefon: 86-755-27374946
Faxen: 86-755-27374848