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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Grundmaterial: | Keramisch, Kohlenwasserstoff, Thermoset Polymer-Zusammensetzungen | Schichtzählung: | Doppelschichtige, mehrschichtige, Hybrid-Leiterplatte |
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| PWB-Größe: | ≤400 mm x 500 mm | PWB-Stärke: | 15mil (0.381mm), 20mil (0.508mm), 25mil (0.635mm), 30mil (0.762mm), 50mil (1.27mm), 60mil (1.524mm), |
| Lötmittelmaske: | Grünes, schwarzes, blaues, gelbes, rotes etc. | Kupfernes Gewicht: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
| Oberflächenende: | Bloßes Kupfer, HASL, ENIG, OSP ETC…. | ||
| Markieren: | TMM10 Rogers PWB-Brett,15mil Rogers PWB-Brett,TMM10 Rogers Printed Circuit Board |
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Rogers 15mil TMM10 Hochfrequenz-PWB mit Immersions-Gold und grüner Lötmittel-Maske für Chip Testers
(Leiterplatten sind Produkte nach Maß, das Bild und die gezeigten Parameter sind gerade als Referenz)
Rogers sind thermoset Mikrowellenmaterialien TMM10 keramisch, Kohlenwasserstoff, die thermoset Polymerzusammensetzungen, die für hohe Überziehen-durchlochzuverlässigkeitsstripline und -mikrobandleiteranwendungen bestimmt sind.
Der elektrischen Laminate TMM10 und die mechanischen Eigenschaften kombinieren viele der Vorteile von keramischem und herkömmlicher PTFE-Mikrowellenstromkreis lamelliert ohne den Bedarf an den spezifischen Herstellungsverfahren, die von diesen Materialien typisch sind.
Der thermische Koeffizient der Dielektrizitätskonstante der Laminate TMM10 ist gewöhnlich kleiner als 30 ppm/°C ist, das extrem - niedrig. Das Material kann hohe Zuverlässigkeit produzieren überzogen durch Löcher mit minimaler Ätzungsschrumpfung bewertet dank seine isotropen Ausdehnungskoeffizienten, die extrem nah an die des Kupfers angepasst werden. Zusätzlich ist die Wärmeleitfähigkeit der Laminate TMM10 ungefähr zweimal so hoch wie die von herkömmlichen PTFE-/ceramiclaminaten und macht es einfacher, Hitze vom System zu entfernen.
Die thermoset Harze benutzt in den Laminaten TMM10, zu verhindern, dass sie erweichen, wenn Sie erhitzt werden. Infolgedessen, gibt es keinen Bedarf, sich um das Auflagenanheben oder andere Fragen zu sorgen, während Drahtanschlusskomponente zu Leiterzüge führt.
Einige typische Anwendungen:
1. Filter und Koppler
2. Endverstärker und Kombinatoren
3. Rf- und Mikrowellenschaltkreis
Unsere Fähigkeiten (TMM10)
| PWB-Material: | Keramisch, Kohlenwasserstoff, Thermoset Polymer-Zusammensetzungen |
| Bezeichnung: | TMM10 |
| Dielektrizitätskonstante: | 9,20 ±0.23 |
| Schichtzählung: | Doppelschicht, mehrschichtiges, hybrides PWB |
| Kupfernes Gewicht: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
| PWB-Stärke: | 15mil (0.381mm), 20mil (0.508mm), 25mil (0.635mm), 30mil (0.762mm), 50mil (1.27mm), 60mil (1.524mm), 75mil (1.905mm), 100mil (2.54mm), 125mil (3.175mm), 150mil (3.81mm), 200mil (5.08mm), 250mil (6.35mm), 275mil (6.985mm), 300mil (7.62mm), 500mil (12.70mm) |
| PWB-Größe: | ≤400mm X 500mm |
| Lötmittelmaske: | Grünes, schwarzes, blaues, gelbes, rotes etc. |
| Oberflächenende: | Bloßes Kupfer, HASL, ENIG, OSP ETC…. |
Leistungsblatt von TMM10
| Typischer Wert TMM10 | ||||||
| Eigentum | TMM10 | Richtung | Einheiten | Bedingung | Prüfmethode | |
| Dielektrizitätskonstante, εProcess | 9.20±0.23 | Z | 10 Gigahertz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
| Dielektrizitätskonstante, εDesign | 9,8 | - | - | 8GHz zu 40 Gigahertz | Differenziale Phasen-Längen-Methode | |
| Verlustfaktor (Prozess) | 0,0022 | Z | - | 10 Gigahertz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Thermischer Koeffizient der Dielektrizitätskonstante | -38 | - | ppm/°K | -55℃-125℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Isolationswiderstand | >2000 | - | Gohm | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | 2 x 108 | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
| Oberflächenwiderstandskraft | 4 x 107 | - | Mohm | - | ASTM D257 | |
| Elektrische Stärke (Durchschlagsfestigkeit) | 285 | Z | V/mil | - | IPC-TM-650 Methode 2.5.6.2 | |
| Thermische Eigenschaften | ||||||
| Decompositioin-Temperatur (TD) | 425 | 425 | ℃TGA | - | ASTM D3850 | |
| Ausdehnungskoeffizient - x | 21 | X | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Ausdehnungskoeffizient - Y | 21 | Y | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Ausdehnungskoeffizient - Z | 20 | Z | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,76 | Z | W/m/K | ℃ 80 | ASTM C518 | |
| Mechanische Eigenschaften | ||||||
| Kupferne Schälfestigkeit nach Wärmebelastung | 5,0 (0,9) | X, Y | lb/inch (N/mm) | nach Lötmittelfloss 1 Unze. EDC | IPC-TM-650 Methode 2.4.8 | |
| Biegefestigkeit (MD/CMD) | 13,62 | X, Y | kpsi | ASTM D790 | ||
| Flexural Modul (MD/CMD) | 1,79 | X, Y | Mpsi | ASTM D790 | ||
| Physikalische Eigenschaften | ||||||
| Feuchtigkeitsaufnahme (2X2) | 1.27mm (0,050") | 0,09 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3.18mm (0,125") | 0,2 | |||||
| Dichte | 2,77 | - | - | ASTM D792 | ||
| Spezifische Wärmekapazität | 0,74 | - | J/g/K | Berechnet | ||
| Bleifreier Prozess kompatibel | JA | - | - | - | - | |
Ansprechpartner: Ms. Ivy Deng
Telefon: 86-755-27374946
Faxen: 86-755-27374848
