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Produktdetails:
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| Material: | TP300 | Anzahl der Schichten: | 2-layer |
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| PCB-Größe: | 53.2 mm x 66,56 mm = 2 Typen = 2PCS, +/- 0,15 mm | PCB-Dicke: | 0.5 mm |
| Kupfergewicht: | 1 oz (1,4 ml) äußere Schichten | Oberflächenbearbeitung: | Immersionssilber |
TP300 PCB ist eine fortschrittliche Leiterplatte, die aus dem einzigartigen thermoplastischen Material TP hergestellt wurde und speziell für Hochfrequenzanwendungen entwickelt wurde.Die dielektrische Schicht von TP-Laminaten besteht aus Keramik und Polyphenylenoxidharz (PPO)., die eine außergewöhnliche dielektrische Leistung ohne Verstärkung aus Glasfaser bietet.die TP300 für eine breite Palette von Schaltkreisanforderungen geeignet macht.
Einführung von Wangling TP
Das TP-Material ist ein in der Industrie verwendeter charakteristischer Hochfrequenz-Thermoplast, dessen dielektrische Schicht aus Keramik und Polyphenylenoxidharz (PPO) besteht.zur Beseitigung der Notwendigkeit einer GlasfaserverstärkungDie dielektrische Konstante kann durch Anpassung des Verhältnisses von Keramik zu PPO-Harz fein eingestellt werden.Dieses spezielle Produktionsverfahren führt zu hervorragenden Dielektrikleistungen und außergewöhnlicher ZuverlässigkeitIn diesem Zusammenhang bezieht sich "TP" auf das glatte Oberflächenmaterial ohne Kupferbeschichtung, während "TP-1" die Version mit Kupferbeschichtung auf einer Seite angibt,und "TP-2" das Material mit Kupferbeschichtung auf beiden Seiten.
Wesentliche Merkmale
Eine der charakteristischen Eigenschaften des TP300 ist seine verstellbare Dielektrikkonstante, die in einem Bereich von 3 bis 25 ausgewählt werden kann.0, 4.4, 6.0, und 9.6Der dielektrische Verlust ist gering, mit einer minimalen Schwankung von bis zu 10 GHz, was einen zuverlässigen Betrieb in Hochfrequenzanwendungen gewährleistet.Die TP300 kann langfristigen Betriebstemperaturen von -100°C bis +150°C standhalten, die eine ausgezeichnete Niedertemperaturbeständigkeit bieten, wobei jedoch darauf geachtet werden sollte, dass diese Temperaturen 180°C nicht überschreiten, da dies zu Verformungen und einer Verschlechterung der Leistungsfähigkeit führen kann.
| Technischer Produktparameter | Produktmodelle und Datenblatt | |||||||||||||||
| Produktmerkmale | Prüfbedingungen | Einheit | TP TP-1 TP-2 | |||||||||||||
| Dielektrische Konstante | Bei einer dielektrischen Konstante von ≤ 11 beträgt die Prüfbedingung 10 GHz. Wenn die dielektrische Konstante > 11 beträgt, beträgt die Prüfbedingung 5 GHz. |
/ | 3.0±0.06 | 40,4 ± 0.09 | 6.0±0.12 | |||||||||||
| 6.15 ± 0.12 | 9.2 ± 0.18 | 90,6 ± 0.19 | ||||||||||||||
| 10.2 ± 0.2 | 11.0±0.022 | 16.0±0.4 | ||||||||||||||
| 20.0±0.8 | 22.0±0.88 | 25.0±1.0 | ||||||||||||||
| Die dielektrische Konstante kann im Bereich von 3,0 bis 25 angepasst werden. | ||||||||||||||||
| Dielektrische Konstante Toleranz | Dielektrische Konstante 3,0110 | / | ± 2% | |||||||||||||
| Dielektrische Konstante 11,1 ̇ 16.0 | / | ± 2,5% | ||||||||||||||
| Dielektrische Konstante 16,1 ̇ 25.0 | / | ± 4% | ||||||||||||||
| Verlusttangent | Verlusttangent 3,0 ̊9.5 | 10 GHz | / | 0.0010 | ||||||||||||
| Verlust Tangent 9,6 ‰ 11.0 | 10 GHz | / | 0.0012 | |||||||||||||
| Verlust Tangent 11.1 ¢ 16.0 | 5 GHz | / | 0.0015 | |||||||||||||
| Verlust Tangent 16.1 ¢ 25.0 | 5 GHz | / | 0.0020 ¢0.0025 | |||||||||||||
| Dielektrische konstante Temperaturkoeffizient | Dielektrische Konstante 3,0 ̊9.5 | -55 °C bis 150 °C | PPM/°C | - 50 | ||||||||||||
| Dielektrische Konstante 9,6 ‰ 16.0 | -55 °C bis 150 °C | PPM/°C | - 40 | |||||||||||||
| Dielektrische Konstante 16,1 ̇ 25.0 | -55 °C bis 150 °C | PPM/°C | - 55 | |||||||||||||
| Schälfestigkeit | 1 OZ Normalzustand | N/mm | > 06 | |||||||||||||
| 1 OZ nach Prüfung der Luftfeuchtigkeit | N/mm | > 04 | ||||||||||||||
| Volumenwiderstand | Normalzustand bei 500 V | MΩ.cm | > 1 × 109 | |||||||||||||
| Oberflächenwiderstand | Normalzustand bei 500 V | MΩ | > 1 × 107 | |||||||||||||
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung (XY Z) |
Dielektrische Konstante 3,00 ̊4.40 | -55 °C bis 150 °C | PPM/°C | 60,60,70 | ||||||||||||
| Dielektrische Konstante 4,60 ̊6.15 | -55 °C bis 150 °C | PPM/°C | 50,50,60 | |||||||||||||
| Dielektrische Konstante 6,16 ∙ 11.0 | -55 °C bis 150 °C | PPM/°C | 40,40,55 | |||||||||||||
| Dielektrische Konstante 11,1 ̇ 16.0 | -55 °C bis 150 °C | PPM/°C | 40,40,50 | |||||||||||||
| Dielektrische Konstante 16,1 ̇ 25.0 | -55 °C bis 150 °C | PPM/°C | 35,35,40 | |||||||||||||
| Absorption von Wasser | 20 ± 2 °C, 24 Stunden | % | ≤ 001 | |||||||||||||
| Langfristige Betriebstemperatur | Hoch-Niedrigtemperatur-Kammer | °C | -100 °C bis 150 °C | |||||||||||||
| Materialzusammensetzung | PolyphenylenOxid, Keramik, gepaart mit ED Kupferfolie. | |||||||||||||||
| Die Daten zur Dichte und Wärmeleitfähigkeit für Materialien mit unterschiedlichen Dielektrikkonstanten sind wie folgt: | ||||||||||||||||
| Produktmerkmale | Einheit | Dielektrische Konstante | ||||||||||||||
| 3.0 | 4.4 | 6.0 | 6.15 | 9.6 | 10.2 | 11.0 | 16.0 | 20.0 | 22.0 | 25.0 | ||||||
| Dichte | G/cm3 | 1.69 | 1.89 | 2.1 | 2.12 | 2.26 | 2.33 | 2.40 | 2.76 | 2.73 | 2.77 | 2.94 | ||||
| Wärmeleitfähigkeit | W/(M.K) | 0.40 | 0.44 | 0.55 | 0.55 | 0.65 | 0.67 | 0.70 | 0.80 | 0.85 | 0.90 | 1.0 | ||||
| PCB-Material: | PolyphenylenOxid, Keramik | ||
| Bezeichnung (TP-Serie) | Benennung | DK | DF |
| TP300 | 3.0±0.06 | 0.0010 | |
| TP440 | 40,4 ± 0.09 | 0.0010 | |
| TP600 | 6.0±0.12 | 0.0010 | |
| TP615 | 6.15 ± 0.12 | 0.0010 | |
| TP920 | 9.2 ± 0.18 | 0.0010 | |
| TP960 | 90,6 ± 0.2 | 0.0011 | |
| TP1020 | 10.2 ± 0.2 | 0.0011 | |
| TP1100 | 11.0±0.22 | 0.0011 | |
| TP1600 | 16.0±0.32 | 0.0015 | |
| TP2000 | 20.0±0.4 | 0.0020 | |
| TP2200 | 22.0±0.44 | 0.0022 | |
| TP2500 | 25.0±0.5 | 0.0025 | |
| Anzahl der Schichten: | Einseitige, doppelseitige PCB | ||
| Kupfergewicht: | 1 Unz (35 μm), 2 Unz (70 μm) | ||
| Dielektrische Dicke (dielektrische Dicke oder Gesamtdicke) | 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 7.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm | ||
| PCB-Größe: | ≤ 150 mm x 220 mm | ||
| Lötmaske: | Grün, Schwarz, Blau, Gelb, Rot usw. | ||
| Oberflächenveredelung: | Bares Kupfer, HASL, ENIG, Immersionssilber, Immersionstin, OSP, reines Gold, ENEPIG usw. | ||
Diese Leiterplatten besitzen eine 2-schichtige starre Struktur, bestehend aus einem 0,5 mm großen TP300-Kern mit 35 μm großen Kupferschichten auf beiden Seiten.mit einer Endstärke von 0.6 mm. Es unterstützt eine Mindestspuren- und Raumspezifikation von 4/7 mil und bietet eine Mindestlochgröße von 0,25 mm.Verbesserung der Schweißbarkeit und der Gesamtleistung.
Die Grafiken sind im Gerber RS-274-X-Format bereitgestellt und die Leiterplatte entspricht den IPC-Klasse-2-Qualitätsstandards.
Typische Anwendungen
Zu den idealen Anwendungen für die TP300-PCB gehören:
- GPS-Antennen
- Raketengetriebene Systeme
- Sicherungen.
- Miniaturantennen
Mit seinen fortschrittlichen Funktionen und hoher Zuverlässigkeit ist das TP300-PCB eine außergewöhnliche Wahl für moderne Hochfrequenz-elektronische Konstruktionen.
Ansprechpartner: Ms. Ivy Deng
Telefon: 86-755-27374946
Faxen: 86-755-27374848
