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Polyimide 0.5mil flexibles PWB-Brett mit gelbem Coverlay

CHINA Bicheng Electronics Technology Co., Ltd zertifizierungen
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Kevin, Empfing und prüfte die Bretter - Dank sehr viel. Diese sind, genau perfekt, was wir benötigten. rgds Reiche

—— Rich Rickett

Ruth, Ich erhielt das PWB heute, und sie sind gerade perfekt. Bleiben Sie bitte eine wenig Geduld, mein folgender Auftrag kommt bald. Mit freundlichen Grüßen von Hamburg Olaf

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Polyimide 0.5mil flexibles PWB-Brett mit gelbem Coverlay

Polyimide 0.5mil Flexible PCB Board With Yellow Coverlay
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Großes Bild :  Polyimide 0.5mil flexibles PWB-Brett mit gelbem Coverlay

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Bicheng
Zertifizierung: UL, ISO9001, IATF16949
Modellnummer: BIC-210.V1.0
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1pcs
Preis: USD9.99-99.99
Verpackung Informationen: Vakuum bags+Cartons
Lieferzeit: 8-9 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000pcs pro Monat
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Grundmaterial: Polyimide Schicht-Zählung: Simplex, Doppelschicht
Coverlay: gelb Kupfernes Gewicht: 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm)
Markieren:

Polyimide flexibles PWB-Brett

,

flexibles Brett PWB-0.5mil

,

flexible Leiterplatte 0.5mil

Die mysteriösen Geschichten der flexiblen gedruckter Schaltung

Im Entwurf von FPC-Brett, sind die Art und die Struktur des Materials sehr wichtig. Es bestimmt hauptsächlich die Flexibilität, die elektrischen Eigenschaften und andere mechanische Eigenschaften, etc., das eine wichtige Rolle im Preis des flexiblen Brettes spielt. Wir müssen alle Materialien in den Konstruktionszeichnungen spezifizieren. Für eine bessere Erklärung wird es vorgeschlagen, um ein schematisches Querschnittsdiagramm zu benutzen, um die blätterige Struktur auszudrücken.

Die flexiblen kupferplattierten Dielektrika und der Dielektrikumfilm mit Kleber, den Gebrauch einer FPC-Fabrik an die Regelungen von IPC-MF-150, IPC-FC-231 und IPC-FC-232 oder IPC-FC-241 und IPC-FC- 232 angepasst wird. Diese IPC-Normen klassifizieren alle Materialien entsprechend ihren natürlichen Eigenschaften. Die folgenden Punkte müssen betrachtet werden, um passendes Material von den verschiedenen Materialien vorzuwählen:

1. Empfindliche Eigenschaften der Feuchtigkeit

2. Flammhemmende Eigenschaften

3. Elektrische Eigenschaften

4. Mechanische Eigenschaften

5. Thermische Auswirkungseigenschaften

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Designer und FPC-Fabriken müssen die Materialien wählen, die auf Kosten, Leistung und manufacturability basieren.

1. Dielektrika

Die Grundmaterialien, die für ein FPC benutzt werden, sind gemäß der verschiedenen Anforderungen unterschiedlich. Es kann von den Aspekten der Anwendungsgelegenheiten umfassend betrachtet werden und -kosten, des etc. Die allgemein verwendeten sind Polyimide (Polyimide, einschließlich Kleber und Nichtkleber) und Polyester.

1,1 Polyimide

Polyimide (PU) ist das allgemein verwendetste thermostatoplastische Isoliermaterial in der flexiblen Stromkreisverarbeitung. Die Stärkestrecke des Materials ist im Allgemeinen µm 12,5 µm (0.5mil) und 125 (5mil). Teilweise Hersteller können Stärke von 7mil zur Verfügung stellen, sind die allgemein verwendeten Spezifikationen 25µm (1mil) und 12.5µm (0.5mil). Polyimidefilm hat ausgezeichnetes Flexibilitätseigentum, gute Masshaltigkeit, kann in einer breiten Palette der Temperatur arbeiten. Darüber hinaus ist es ein flammhemmendes Material mit der hervorragenden Leistung des Widerstehens Temperatur, ohne irgendeinen Verlust seiner elektrischen Eigenschaften unter der schweißenden Bedingung schweißend.

1,2 Polyester

Polyester wird vom Polyethylenterephthalat gemacht (abgekürztes HAUSTIER). Es wendet im Allgemeinen sich an das flexible Brett mit der Stärkestrecke 25μm (1mil) | 125μm (5mil). Es hat die gleiche ausgezeichnete Flexibilität und elektrischen Eigenschaften mit Polyimide. Jedoch ist es etwas weniger Mass-stabil als Polyimide während des Herstellungsverfahrens. Darüber hinaus ist sein Risswiderstand auch schlechter, und er ist für die schweißende Temperatur empfindlicher.

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2. Leiter

Die Wahl von Leitermaterialien für flexible Leiterplatte hängt hauptsächlich von den Materialeigenschaften unter spezifischen Anwendungsbedingungen ab. Besonders im dynamischen Gebrauch, wird die flexible Leiterplatte ständig gefaltet oder ausgedehnt, die ein dünnes Material mit langer Ermüdungsfestigkeit fordert. Flexible Leiterplatteleiter sind normalerweise kupferne Folie, Legierung des kupfernen Nickels und leitfähige Beschichtungen, etc.

2,1 kupferne Folie

Das allgemein verwendetste und wirtschaftlichste Leitermaterial in weichem Brett FPC ist kupferne Folie. Die kupferne Folie wird hauptsächlich in die Galvano-niedergelegte kupferne Folie (ED-Kupfer) unterteilt und kupferne Folie rollen-temperte (RA-Kupfer). Elektrolytische kupferne Folie wird gebildet, indem man galvanisiert. Der kristallene Zustand von kupfernen Partikeln ist senkrechte Spalte, es ist einfach, vertikale Linie Rand zu bilden bei der Ätzung, die zur Produktion des feinen Stromkreises nützlich ist; aber, da die Säulenstruktur anfällig ist zu zerbrechen, zu zerbrechen ist einfach, wenn es häufig verbiegt.

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Rollen-getemperte kupferne Folie ist die weitverbreitetste kupferne Folie in der flexiblen Brettherstellung. Seine kupferne Partikelkristallisation ist in einer horizontalen axialen Struktur, die für das wiederholte Verbiegen als ED-Kupfer passender ist. Aber, da die Oberfläche des gerollten Kupfers verhältnismäßig glatt ist, wird besondere Behandlung auf der klebenden Seite angefordert.

2,2 andere Leiter

Zusätzlich zur kupfernen Folie sind andere Leitermaterialien von flexiblen Leiterplatten auch Legierungen des kupfernen Nickels (wie Constantan) und leitfähige Beschichtungen. Leitfähige Beschichtung ist eine Art Paste gemacht vom leitfähigen Mischpolymerkleber des Materials (wie Silber, Kohlenstoff, etc.) (wie Harz). Die leitfähige Beschichtung wird auf der Oberfläche des Nichtleiters gedruckt und bedeckt dann. Zum Beispiel ist silberne Paste, wenn die Abdeckung der Isolierung gut ist, seine Leitfähigkeit auch sehr gut. Verglichen worden mit kupferner Folie, hat leitfähige Beschichtung niedrigere elektrische Leistung und hochohmigeren Koeffizienten, also verwendet zu werden ist nicht passend, als Leiter in einigen flexiblen Anwendungen.

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3.Adhesive

Es ist auch wichtig, den richtigen Kleber zu beschließen, um den Leiter und den Nichtleiter im Entwurf des flexiblen Brettes zu verpfänden. Es muss sicherstellen, dass es keinen klebenden Ausfall oder übermäßig klebendes Verschüttet.werden bei der Verarbeitung von FPC gibt. Die allgemein verwendeten Kleber für flexible Bretter sind (acrylsauer), geänderter Epoxy-Kleber, phenoplastisches Butyrals, verstärken Kleber, Selbstkleber und so weiter crylic saures.

3,1 Acryl- und geändertes Acryl

Acrylkleber und geänderte Acrylkleber sind Duroplaste. Die materielle Stärke ist im Allgemeinen 12.5μm (0.5mil) bis 100μm (4mil), das allgemein verwendete ist 0.5mil und 1mil. Sie ist in den Anwendungen der Flexibilität der hohen Temperatur (wie der Anforderung der schweißenden Operation des Führungzinns) keinen klebenden Ausfall oder die Blasenbildung in diesen Anwendungen sicherzustellen weitverbreitet. Sie hat auch ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeitseigenschaften, die den Effekten von Chemikalien und von Lösungsmitteln während der Verarbeitung widerstehen können. Anders als traditionelle Acryle hat das geänderte Acryl einige Eigenschaften, die denen des Thermoplasts ähnlich sind. Es wendet die Methode der lokalen seitlichen Koppelung an, um das Material zu verbessern. Wenn die Temperatur größer als seine Glasübergangstemperatur (Tg) ist, hält der Kleber an dem kupfernen oder das dielektrisch fest. Der Kleber kann als erforderliches wegen der lokalen seitlichen Kopplungsstruktur wieder-verbunden sein.

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3,2 änderte Epoxidkleber

Der geänderte Epoxidkleber hat niedrigen Koeffizienten der thermischen Expansion, wird er häufig am mehrschichtigen flexiblen Brett oder am Steifflexbrett angewendet. Epoxy-Kleber ist ein Duroplast, in dem andere Polymere addiert werden, um die Flexibilität des Epoxidharzklebers zu verbessern. Der geänderte Epoxidkleber hat ausgezeichnetes Eigentum des z-Achsenexpansionskoeffizienten, der fest klebenden Kraft, der niedrigen Feuchtigkeitsaufnahmerate und des Widerstands zu den Eigenschaften der chemischen Reaktion.

3,3 phenoplastische Butyral-Kleber

Phenoplastisches Butyrals, wie Epoxidharze, haben auch thermostatoplastische Eigenschaften. Darüber hinaus werden seine flexiblen Eigenschaften erhöht, das für dynamische flexible Anwendungen passender ist. Jedoch kann es Polyimidenichtleiter und Epoxidkleber nicht verpfänden.

3,4 verstärken Sie Kleber

Verstärken Sie Kleber wird gebildet, indem Sie Epoxy-Kleber oder Polyimideharz in der Glasfaser einspritzen. Sie ist für Zwischenlagenabbinden mehrschichtigen FPC- oder Steifflexbrettes allgemein am verwendetsten.

Das Faserglas, das mit Epoxy-Kleber, alias prepreg eingespritzt wird, kann es als Kleber oder als niedriger Film im Steifflexbrett verwendet werden. Es unterscheidet sich vom geänderten Acryl in dem, das es erheblich Z-Achsenstabilität in mehrschichtigem FPCs wegen seines niedrigen Koeffizienten der thermischen Expansion (CTE) und der hohen Glasübergangstemperatur (Tg) verbessert.

Das Faserglas, das mit Polyimideharz erhöhte eingespritzt wurde weiter, die Z-Achsenstabilität der metallisierten Löcher des Steifflexbrettes. Seine CTE und Tg sind besser als das, das mit Epoxy-Kleber eingespritzt wird. Aber er ist teurer und hat einen kürzeren Lebenszyklus.

3,5 Selbstkleber

Selbstkleber (PSA) sind möglicherweise der einfachste und billigste Kleber bei der FPC Verarbeitung. Während sein Name bedeutet, benötigen Selbstkleber nicht spezielle Laminierungsprozesse und können zur dielektrischen Oberfläche manuell geklebt werden. Wegen seiner Empfindlichkeit zur Temperatur und zu den verschiedenen Chemikalien, also sie kann nicht verwendet werden, um dielektrische und kupferne Folie zu kleben. Deshalb ist der Hauptzweck des Selbstklebers, die Versteifung zu verpfänden oder das steife Brett an dem Flexbrett festzuhalten.

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Laminate 4.Non-adhesive

Mit der Entwicklung von FPC mit hoher Dichte, erhalten die Anforderungen für Zuverlässigkeit und die Masshaltigkeit auch höher und höher. Einige führende materielle Lieferanten, wie Shengyi, etc., haben Laminate eines materielle genannte Nichtklebers zur Verfügung gestellt. Nicht-Kleberlaminate lösten die Kleber-bedingten Fragen (wie er ist anfällig, ungleiche Stärke von klebenden, überschüssigen Klebern, von etc. beim Lamellieren zu haben), im Produktionsverfahren, und die Stärke ist dünner.

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Schicht 5.Cover

Abdeckungsschicht ist im Allgemeinen ein Laminierungskörper des dielektrischen Filmes und des Klebers oder eine Beschichtung des flexiblen Nichtleiters. Nichtleiterfilm oder -beschichtung können an der FPC-Oberfläche beliebig angewendet werden, um sich gegen Verschmutzung, Feuchtigkeit, Kratzer und so weiter zu schützen. Allgemeine Schutzschichten sind Abdeckungsfilm- und -lötmittelmaske.

5,1 Abdeckungs-Film

Abdeckungsfilm ist ein Laminierungskörper des dielektrischen Filmes und des Klebers. Der Kleber, den er benutzt, ist der selbe wie, mit der Stärke von im Allgemeinen 25μm oben beschrieben. Selbstverständlich gibt es auch Nichtkleberabdeckungs-Filmmaterial. Der dielektrische Film ist der selbe mit Grundmaterialnichtleiter, dort sind hauptsächlich die folgenden zwei Arten:

A. Polyimide

Die Stärkestrecke des Nichtleiters ist im Allgemeinen 25μm, 50μm | 125μm. Seine Eigenschaften ist die selben als die, die im niedrigen Nichtleiter beschrieben werden, die hauptsächlich gute Flexibilität sind, Widerstand der hohen Temperatur

B. Polyester

Die Stärkestrecke des Nichtleiters ist im Allgemeinen 25μm/50μm/75μm. Seine Eigenschaften ist die selben als die, die im niedrigen Nichtleiter beschrieben werden, die hauptsächlich relative billige, gute Flexibilität und Biegung sind, während schlechter Widerstand der hohen Temperatur.

5,2 Lötmittel-Maskentinte

In einigen spezifischen Anwendungen kann die flexible Leiterplatte Lötmittelmaskentinte als der Schutz benutzen, Dämmschicht des Leiters, gerade wie des gewöhnlichen steifen PWB-Brettes. Es gibt die verschiedenen Farben der Tinte, passend für viel Anwendungsumwelt. Zum Beispiel benutzt das flexible Brett, das an die Kamera angeschlossen wird, schwarze Tinte, um Reflexionen zu vermeiden. Darüber hinaus ist der Preis der Tinte, der Modus des Druckens kann für die Verarbeitung verwendet werden billig, Gesamtkosten ist sehr niedrig. Aber seine Flexibilität ist schlechter als Abdeckungsfilm.

5,3 der Unterschied der Abdeckungsfilm- und -lötmittelmaskentinte

a. Die Vorteile des Abdeckungsfilmes: gute verbiegende Leistung; stärkere Stärke, hoher Schutz, isolierende Stärke.

Nachteile: der Abdeckungsfilm mit klebender Abdeckung verschüttet heraus Kleber, wenn er lamelliert wird, unpassend für kleine Auflagen. Die Fensteröffnung auf Auflage der Lötmittelmaske verwendet im Allgemeinen die Modi der Bohrung; für die Realisierung von Winkeln und von quadratischer Öffnung auf Auflage der Lötmittelmaske, muss sie lochende Form oder Laser-Ausschnitt verwenden, die schwieriger ist und die Gesamtkosten teurer sind.

b. Vorteile von Lötmittelmaskentinten: dünne Stärke, passend für Anwendungen von dünnen und flexiblen Anforderungen; verschiedene Farben; Die Verarbeitung ist mittels Drucken einfach. Es gibt kein Problem des übermäßigen Klebers, der für feine Abstandauflage passend ist. Die Gesamtkosten sind billig (1/4 des PU-Abdeckungsfilmes oder weniger).

Nachteile: die isolierende Stärke ist nicht so hoch wie PU-Abdeckungsfilm, weil sie verhältnismäßig dünner ist. Verbiegende Leistung ist arm, die im Allgemeinen kleiner als 10.000mal ist, also ist es für die Gelegenheiten von hohen dynamischen Anforderungen weniger passend.

Spezifikation von Standardpolyimide und von Kleber (Shengyi)

Spezifikationen PU-Dicke (um) Klebende Stärke (um)
SF302C 0515 12,5 15
SF302C 0520 12,5 20
SF302C 0525 12,5 25
SF302C 1025 25 25
SF302C 1030 25 30

6.Stiffener

In vielen Anwendungen, in denen es die gelöteten Komponenten gibt, fordern die flexiblen Bretter externe Versteifungen (Versteifung, alias das Verstärkungsbrett) für externe Unterstützung. Die Versteifungsmaterialien sind PUs oder Polyester-Film, Glasfaser, Polymermaterialien, Stahlfolie, Aluminiumunterlegscheibe und so weiter.

6,1 PU oder Polyester

PUs und Polyester-Filme sind allgemein verwendete Versteifungsmaterialien für flexible Leiterplatte. Die allgemein verwendete Stärke ist 125μm (5mil), etwas Härte kann erreicht werden.

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6,2 Glasfasern

Glasfasern (wie FR-4), die auch allgemein verwendete Materialien für Versteifungen sind. Die Faserglasversteifung hat eine höhere Härte als die von PU oder von Polyester, verwendet, wo die Anforderungen des Geschirrs höher ist. Die Stärkestrecke ist gewöhnlich 125μm (5mil) bis 3.175mm (125mils). Jedoch ist seine Verarbeitung verhältnismäßig schwierig als PU und ist möglicherweise kein Stellungsmaterial für irgendein FPC-Fabriken.

6,3 Polymer

Polymer, wie Plastik, etc. wird auch als Versteifungen benutzt.

Seine Wasseraufnahme ist, mit Hochdruck und Widerstand der hohen Temperatur niedrig.

6,4 Stahlfolie, Aluminiumunterlegscheibe

Die Stützhärte der Stahlfolie, Aluminiumunterlegscheibe ist-, die Hitze kann auch zerstreut werden hoch. Die Härte oder die Wärmeableitung im Entwurf ist das Sorge.

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Kontaktdaten
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Ansprechpartner: Ms. Ivy Deng

Telefon: 86-755-27374946

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