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Die Produktion von PCB-Substraten in Taiwan bleibt weltweit an erster Stelle
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Die Produktion von PCB-Substraten in Taiwan bleibt weltweit an erster Stelle

2025-02-20
Latest company news about Die Produktion von PCB-Substraten in Taiwan bleibt weltweit an erster Stelle

In diesem Jahr war der PCB-Substratmarkt in der ersten Jahreshälfte mit Gegenwinden konfrontiert, wobei die wichtigsten Hersteller im Vergleich zum Vorjahr einen Rückgang der Produktion erlebten.Daten von Verbänden und Forschungseinrichtungen deuten darauf hin, dass die taiwanesischen Hersteller weiterhin den weltweiten Markt für PCB-Substrate führen.Inzwischen haben die koreanischen Substrathersteller Japan überholt und sind der zweitgrößte Hersteller der Welt.

 

Nach TPCA-Analyse haben Japan und Südkorea, die im Bereich der Endproduktgestaltung Vorteile haben,die Produkte mit hohen Produktionskosten und technologischen Vorteilen allmählich aus dem Mittel- bis Niedrigklasse-Bereich aussteigenSie wechseln zu Bereichen, die höhere technische Barrieren erfordern, wie z. B. flexible Platten und Substrate.Japan ist mittlerweile der zweitgrößte Hersteller von Flexible Boards und der drittgrößte Hersteller von Substraten, hauptsächlich für Anwendungen in Halbleitern, Kommunikation und Automobilelektronik.

 

Die Analyse zeigt, dass sich die großen koreanischen Unternehmen nach ihrem Ausstieg aus dem HDI-Markt nun stark auf die Substratentwicklung konzentrieren und damit weltweit der zweitgrößte Substratproduzent sind.hauptsächlich auf BT-Substrate ausgerichtet, die in mobilen Zugangspunkten verwendet werdenFür diese Unternehmen ist die Beobachtung der Strategien der Wettbewerber im Zuge von Umwelt- und Marktveränderungen ein wichtiges Thema.

 

Die japanische PCB-Industrie produziert immer noch 50% ihrer Produkte im Inland, gefolgt von Festlandchina und Südostasien (Thailand, Vietnam).Es konzentriert sich auf Substrate und AutomobilplattenDie Produktion dieser High-End-Produkte erfolgt hauptsächlich in Japan und umfasst Hersteller wie IBIDEN, SHINKO, MEIKO und KYOCERA.

 

Die Analyse stellt auch fest, dass die Anwendungen von PCB im Automobilbereich vielfältig sind, darunter flexible Platten, HDI und mehrschichtige Produkte.mit arbeitsintensiven Produktionsstätten in Japan und im Ausland, mit großen Herstellern wie MEKTEC, MEIKO und CMK.

 

Bei den koreanischen PCB werden 60% im Inland hergestellt, gefolgt von Festlandchina und Südostasien (Vietnam, Malaysia).in den letzten Jahren aufgrund der Konkurrenz taiwanesischer und chinesischer Unternehmen aus dem Markt ausgestiegen sindGroße koreanische Firmen wie Samsung Electro-Mechanics (SEMCO), LG Innotek und Daeduck Electronics haben sich in Richtung Substratgeschäft mit hohem Mehrwert bewegt.Verbesserung der Produktionskapazitäten in Südkorea und SüdostasienSEMCO, LG Innotek und Daeduck erweitern aktiv die ABF-Substratkapazität, während Simmtech sein BT-Substrat- und High-End-HDI-Geschäft weiter ausbauen wird.

 

- Ich bin nicht derjenige.

Quelle: Wirtschaftszeitung

Anmerkung: Wir respektieren Originalität und betonen das Teilen; die Rechte an Text und Bildern gehören den Urhebern.Der Zweck der Wiederveröffentlichung besteht darin, weitere Informationen zu verbreiten und stellt nicht die Haltung dieses Berichts darWenn Ihre Rechte verletzt werden, kontaktieren Sie uns bitte umgehend, und wir werden den Inhalt so schnell wie möglich löschen.

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2025-02-20
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In diesem Jahr war der PCB-Substratmarkt in der ersten Jahreshälfte mit Gegenwinden konfrontiert, wobei die wichtigsten Hersteller im Vergleich zum Vorjahr einen Rückgang der Produktion erlebten.Daten von Verbänden und Forschungseinrichtungen deuten darauf hin, dass die taiwanesischen Hersteller weiterhin den weltweiten Markt für PCB-Substrate führen.Inzwischen haben die koreanischen Substrathersteller Japan überholt und sind der zweitgrößte Hersteller der Welt.

 

Nach TPCA-Analyse haben Japan und Südkorea, die im Bereich der Endproduktgestaltung Vorteile haben,die Produkte mit hohen Produktionskosten und technologischen Vorteilen allmählich aus dem Mittel- bis Niedrigklasse-Bereich aussteigenSie wechseln zu Bereichen, die höhere technische Barrieren erfordern, wie z. B. flexible Platten und Substrate.Japan ist mittlerweile der zweitgrößte Hersteller von Flexible Boards und der drittgrößte Hersteller von Substraten, hauptsächlich für Anwendungen in Halbleitern, Kommunikation und Automobilelektronik.

 

Die Analyse zeigt, dass sich die großen koreanischen Unternehmen nach ihrem Ausstieg aus dem HDI-Markt nun stark auf die Substratentwicklung konzentrieren und damit weltweit der zweitgrößte Substratproduzent sind.hauptsächlich auf BT-Substrate ausgerichtet, die in mobilen Zugangspunkten verwendet werdenFür diese Unternehmen ist die Beobachtung der Strategien der Wettbewerber im Zuge von Umwelt- und Marktveränderungen ein wichtiges Thema.

 

Die japanische PCB-Industrie produziert immer noch 50% ihrer Produkte im Inland, gefolgt von Festlandchina und Südostasien (Thailand, Vietnam).Es konzentriert sich auf Substrate und AutomobilplattenDie Produktion dieser High-End-Produkte erfolgt hauptsächlich in Japan und umfasst Hersteller wie IBIDEN, SHINKO, MEIKO und KYOCERA.

 

Die Analyse stellt auch fest, dass die Anwendungen von PCB im Automobilbereich vielfältig sind, darunter flexible Platten, HDI und mehrschichtige Produkte.mit arbeitsintensiven Produktionsstätten in Japan und im Ausland, mit großen Herstellern wie MEKTEC, MEIKO und CMK.

 

Bei den koreanischen PCB werden 60% im Inland hergestellt, gefolgt von Festlandchina und Südostasien (Vietnam, Malaysia).in den letzten Jahren aufgrund der Konkurrenz taiwanesischer und chinesischer Unternehmen aus dem Markt ausgestiegen sindGroße koreanische Firmen wie Samsung Electro-Mechanics (SEMCO), LG Innotek und Daeduck Electronics haben sich in Richtung Substratgeschäft mit hohem Mehrwert bewegt.Verbesserung der Produktionskapazitäten in Südkorea und SüdostasienSEMCO, LG Innotek und Daeduck erweitern aktiv die ABF-Substratkapazität, während Simmtech sein BT-Substrat- und High-End-HDI-Geschäft weiter ausbauen wird.

 

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