Rogers 4350 Blind Via Mixed Signal PCB 6 Layer für digitalen Satellitenempfänger

6-lagige gemischte Leiterplatte auf 20 mil 0,508 mm RO4350B und FR-4 mit Blind Via für digitalen Satellitenempfänger

Das heutige Thema ist eine 6-lagige Hybridplatine auf 20mil RO4350B und FR-4.Wir werden in dem Artikel 2 Boards sehen.

Die erste Platine wird im Satellitenreceiver verwendet.Auf der obersten Schicht befindet sich ein RO4350B-Kern.Sehen Sie sich die Übersicht unten an.Der Aufbau ist aufgrund der drei Arten von Blind Vias etwas komplex.Es ist 1,71 mm dick, weist auf beiden Seiten einen weißen Siebdruck über einer grünen Lötmaske auf und die Pads und Leiterbahnen sind mit Immersionsgold beschichtet.Die gesamte Platine wird mit einer Platine nach oben geliefert.Sie werden gemäß IPC 6012 Klasse 2 unter Verwendung der bereitgestellten Gerber-Daten hergestellt.Jeweils 25 Bretter werden für den Versand verpackt.

Das folgende vergrößerte Bild ist von der Seite betrachtet.

Der zweite wird als Signalverstärker verwendet.Es wurden zwei Kerne aus 20 mil RO4350B auf der Ober- und Unterseite verwendet.Sehen Sie sich die Übersicht unten an.

Die Spezifikationen lauten wie folgt:

Die Einsatzmöglichkeiten der Hybrid-Leiterplatte RO4350B sind vielfältig.Zum Beispiel LNA, Radardatenerfassungskonverter, Spread Spectrum, 4G-Antenne, Sender, Radardatenerfassungskonverter, HF-Schalter und Splittermodul usw.

Die Vorteile von RO4350B-Hybrid-Leiterplatten sind unten aufgeführt:

1) RO4350B weist über einen breiten Frequenzbereich eine stabile Dielektrizitätskonstante auf;

2) Die Signalintegritätsleistung wurde im Vergleich zu den Stack-Ups mit allen FR4-Boards verbessert.

3) Kostenreduzierung gegenüber Stapelaufbauten mit ausschließlich verlustarmen Materialien;

4) Starke PCB-Fähigkeit mit 8000 PCB-Typen pro Monat;

5) Qualifizierte ISO9001-, ISO14001-, IATF16949- und UL-zertifizierte Fertigungsfabrik;

6) Kein MOQ, niedrige Kosten für Prototypen und kleine Stückzahlen;

Qualitätsrichtlinie
Bicheng hat eine Reihe von Managementverfahren und -ansätzen entwickelt, um sicherzustellen, dass Leiterplatten den Anforderungen der Kunden entsprechen, einschließlich der Auswahl der Lieferanten, der Inspektion der laufenden Arbeiten (WIP), der Ausgangskontrolle der Lieferungen und des Kundendienstes usw.

Bewertung und Audit von Lieferanten
Lieferanten müssen von Bicheng bewertet werden.Darüber hinaus wird Bicheng jedes Jahr Lieferanten bewerten und bewerten, um sicherzustellen, dass die gelieferten Materialien den Anforderungen von Bicheng entsprechen.Darüber hinaus entwickelt Bicheng kontinuierlich Lieferanten weiter und überwacht sie, um ihr Qualitäts- und Umweltmanagement auf der Grundlage der Systeme ISO9001 und ISO14001 zu verbessern.

Vertragsbewertung
Bicheng prüft und verifiziert die Anforderungen des Kunden, um sicherzustellen, dass wir in der Lage sind, die Anforderungen des Kunden, einschließlich Spezifikationen, Lieferung und anderer Anforderungen, zu erfüllen, bevor wir eine Bestellung annehmen.

Erstellung, Prüfung und Kontrolle von Fertigungsdaten.
Wenn die Designdaten und Spezifikationen der Kunden unserer Marktabteilung zur Verfügung gestellt werden, muss Bicheng alle Anforderungen überprüfen.Anschließend wandeln Sie die Konstruktionsdaten per CAM in Fertigungsdaten um.Abschließend wird eine Fertigungsanweisung (MI) entsprechend dem realen Fertigungsprozess und den realen Technologien für die Fertigungsabteilung als Grundlage für die tatsächliche Fertigung erstellt.MI müssen vor der Ausstellung von unabhängigen Ingenieuren und Qualitätssicherungsingenieuren überprüft werden.

Qualitätskontrolle eingehender Materialien
Alle Materialien müssen vor der Einlagerung überprüft werden.Wir haben eine Reihe strenger Inspektionsverfahren und Anweisungen zur Kontrolle der eingehenden Materialien eingeführt.Darüber hinaus gewährleisten verschiedene präzise Prüfinstrumente und -geräte die Möglichkeit, zu beurteilen, ob das Material gut ist oder nicht.Wir geben Material nach dem First-In-First-Out-Prinzip aus und geben einen „Alarm“ für das Material aus, das das Haltbarkeitsdatum erreicht, um sicherzustellen, dass das Material vor Ablauf aufgebraucht ist.

Kontrolle des Produktionsprozesses
Richtige Fertigungsanweisungen (MI), umfassende Geräteverwaltung und -wartung und Prozesskontrolle, strenge WIP-Inspektion und -Überwachung sowie Arbeitsanweisungen sorgen dafür, dass der gesamte Fertigungsprozess vollständig kontrolliert wird.

Endkontrolle und Inspektion
Alle Leiterplatten müssen den Offen- und Kurzschlusstest sowie eine Sichtprüfung durchlaufen, nachdem sie die festgelegten physikalischen Tests bestanden haben.Wir verfügen über verschiedene fortschrittliche Testgeräte, darunter maßgeschneiderte Testmaschinen mit fliegenden Sonden, um sicherzustellen, dass jede Leiterplatte zu 100 % getestet wird.

Prüfung der Produktlieferung
Wir haben eine eigene FQA-Abteilung eingerichtet, um die PCB-Produkte anhand der Spezifikationen und Anforderungen des Kunden durch Stichproben zu prüfen.Qualifizierte Leiterplatten werden verpackt.

FQA muss außerdem vor dem Versand eine 100-prozentige Prüfung der Verpackungs- und Versandprodukte im Lager durchführen, einschließlich Produktnummer, Kundennummer, Produktmenge, Lieferadresse usw.

Kundendienst
Wir stellen ein professionelles Kundenservice-Team zusammen, um proaktiv mit Kunden zu kommunizieren und die Rückmeldungen der Kunden zeitnah zu bearbeiten.Wir konzentrieren uns stark auf die Bedürfnisse der Kunden und darauf, die Anforderungen der Kunden zu verstehen und die Richtlinien des Kundenservice und die Anforderungen an PCB-Produkte rechtzeitig anzupassen.